[实用新型]化工离心泵泵轴油封结构有效
申请号: | 201320235031.6 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203441811U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 迟秋立;钮维忠 | 申请(专利权)人: | 康迈斯(滁州)机电有限公司 |
主分类号: | F04D29/10 | 分类号: | F04D29/10 |
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地址: | 239000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化工 离心泵 泵轴油封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油封结构,具体涉及化工离心泵泵轴油封结构。
背景技术
离心泵泵轴的油封一般安装在轴承箱内轴承压盖上,主要具有防止轴承漏油及阻挡外部灰尘、泥水等杂质混入的作用。油封的密封原理与其它唇形密封类似,如图1所示,它依靠与轴配合时产生的预压缩弹性变形来阻塞油泄漏的通道,并且在弹簧轴轴承轴承箱轴承压盖图1泵轴油封结构简图力作用下唇口进一步贴紧轴表面,从而达到密封的作用。这种结构的油封具有自封作用,但油封唇口与轴的接触面很窄(小于1.5 mm),造成唇口接触应力集中的现象。油封一般为橡胶制品,属非金属系列,通常失效的形式有2种:(1)油封的材质(橡胶)逐渐老化失去弹性或唇口处出现裂纹;(2)轴杆油封处划痕较深,导致唇口密封面损坏。对于油封失效第1种形式,一般更换油封即可解决,但第2种形式仅仅更换油封是不行的,检修后很快还会出现漏油的问题,这时就需要更换泵轴。通常,离心泵泵轴的更换是在其运转时间达到疲劳强度使用期限后进行的,为3年左右的时间,然而,因油封处漏油更换泵轴的时间为1年,这就造成了检修费用的增加。因此,应当采取措施解决轴杆油封处划痕较深的问题,延长轴的使用寿命,并降低检修费用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种化工离心泵泵轴油封结构,该结构的耐磨性和密封性高,使密封时间能延长原有的3-4倍。
化工离心泵泵轴油封结构,该结构包括泵轴,其特征在于:所述的泵轴上套有承磨环,所述承磨环上安装有导向套。
所述的承磨环和导向套采用聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型的有益效果是:
1、采用填充聚四氟乙烯材质的承磨环密封结构能够提高油封的耐磨性、密封性,使得密封时间延长3~4倍,可保证轴连续长时间运转;
2、改进后的密封结构延长了轴的使用寿命,以往因油封处漏油丽报废的轴也可以镶嵌承磨环后重新再用,节省了备件费用,提高了设备的利用率。
附图说明
图1为本实用新型背景技术结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型安装方式结构示意图。
图中:1-泵轴;2-油封;3-泵轴;4-承磨环;5-导向套;6-木板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图2-3所示:化工离心泵泵轴油封结构,该结构包括泵轴3,泵轴3上套有承磨环4,承磨环4上安装有导向套5。承磨环4采用聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型在安装时需要将承磨环4内径扩大至泵轴3外径后才能套装到泵轴沟槽处,在安装之间首先要对承磨环4用蒸汽加热至160~180℃约0.5h后拿出套在泵轴3上,其次将导向套5对准承磨环4并用木板垫在导向套5后端用手锤敲打木板6直至完全套在承磨环4上即可。
本实用新型采用填充聚四氟乙烯材质的承磨环密封结构能够提高油封的耐磨性、密封性,使得密封时间延长3~4倍,可保证轴连续长时间运转;改进后的密封结构延长了轴的使用寿命,以往因油封处漏油丽报废的轴也可以镶嵌承磨环后重新再用,节省了备件费用,提高了设备的利用率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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