[实用新型]金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置

说明书

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种金刚石切割工具焊接机，特别是一种金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置。 

背景技术

金刚石焊接机用于焊接金刚石薄壁钻的筒体与金刚石切割刀头，金刚石圆盘锯的盘体与金刚石切割刀头，以及金刚石排锯的板体和金刚石切割刀头。金刚石焊接机具有焊接精度高、焊接效率高和操作方便等优点，因此被广泛地应用。关于金刚石焊接机的参考资料如中国专利文献公开的一种自动磨盘焊接机[申请号：201210104951.4]、刀头夹持定位装置及薄壁基材焊接装置[申请号：200820038094.1]、一种薄壁钻焊接机中的筒体定位装置[申请号：201010173633.4]和一种排锯焊接机的锯板定位装置[申请号：201010173629.8]等等。 

目前，金刚石切割刀头与基体之间焊接是将刀头抵压在基体焊接面上，然后采用高频感应线圈加热使两者之间固连；采用上述焊接工艺，虽然能够完成焊接，但是存在着连接牢固度低的缺陷。为此，有人采用铜焊或银焊焊接，即先在基体焊接面上铜焊剂或银焊剂和在刀头焊接面上涂上铜焊剂或银焊剂；接着将铜焊片或银焊片贴在基体焊接面上，最后将刀头抵压在铜焊片或银焊片上且采用高频感应线圈加热，进而完成焊接。 

上述在基体焊接面上涂钎焊剂、上焊片以及在刀头上涂钎焊剂在试验时均采用人工手动操作，该方法虽然能够完成涂钎焊剂，但显然存在着效率低且费力的问题，更不适合自动化焊接的要求。目前，还没有人提出焊片自动供给的相关装置。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适合自动化钎焊的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置。 

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置，焊接机包括机架和焊片段抵靠座，其特征在于，本焊片供给装置包括定位在机架上用于卷焊片的卷轮，所述机架上固定有使焊片按指定轨迹线运动的导向结构，机架上固定连接有能间歇推动焊片向靠近焊片段抵靠座方向运动的推焊片机构和能将焊片自由端剪断成为焊片段的剪断件。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的导向结构包括固定在机架上的导向座，导向座上开设有与焊片相适应地导向孔和/或导向座上具有托焊片座部与定位在导向座上能将焊片抵压在托焊片座部上的压轮。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的推焊片机构包括定位在机架上能将焊片夹紧的上压辊和下压辊，所述机架上固定有电机一，所述电机一转轴与上压辊或下压辊相连接。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的推焊片机构包括能夹持焊片的气动夹头，所述气动夹头和机架之间通过滑轨组件相连接，所述机架上固定有能驱动气动夹头往复运动的驱动件。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的驱动件为气缸一或电机二与丝杆丝母组件，所述丝杆丝母组件的丝母固定在气动夹头上，丝杆与电机二转轴相连接。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的气动夹头夹持焊片的自由端部，所述剪断件位于气动夹头的一侧。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的 剪断件为气动剪或气动冲切刀组件。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的气动剪和机架之间通过能使气动剪相对于导向结构导向轨迹垂直运动的气缸二相连接。 

若焊片段抵靠座位于导向结构导向轨迹线上，则剪短的焊片段直接位于焊片段抵靠座上。若焊片段抵靠座位于导向结构导向轨迹线的一侧，则在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的气动夹头和滑轨组件的滑板之间通过能将焊片段输送至焊片段抵靠座上的气缸组件相连接。 

在上述的金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中，所述的气缸组件包括一升降气缸和至少一平移气缸。 

与现有技术相比，本金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置中所有驱动元件均可采用PLC控制，即本装置实现焊片自动供给；因此本装置适用于自动化控制的金刚石切割工具焊接机；使焊接机自动化程度更高，操纵更流畅及效率更高。本焊片供给装置还具有布置合理、结构简单及控制方便的优点。 

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。 

图2是本发明的另一种结构示意图。