[实用新型]一种成品隔墙的门系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰工程，尤其涉及一种成品隔墙的门系统。

背景技术

   成品隔断墙是一种新型的室内装饰材料，由内部龙骨与外部面材结合在一起。本项目采用多面材集成的成品墙系统，其系统原理主要通过定制钢制龙骨做为隔断墙主龙骨，以连接室内吊顶与地面，再通过特殊开模的面板挂件将不同种成品面材（包括玻璃、成品木饰面板、钢板复合板、硬包面板、成品门等固定在此龙骨上，面板间为离缝或专业型材扣件处理，以替代传统建筑室内非承重分隔墙体，作为房间的分隔或壁面的装饰。

浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂办公科研楼建筑面积9万平方米，按现代化办公楼标准进行设计，建筑外立面成“S” 造型，平面设计共设9个内庭院，通过共享空间，将室外景观绿化和日照阳光更多的延伸到室内，达到生态、自然、节能的目的，提升办公科研楼档次和品质。按照建筑设计和功能需求，每层平面布置考虑办公区域和人员疏散的走廊，走廊墙体采用了传统实体隔墙。该实体隔墙虽然能作为房间分隔使用，但存在许多不足，不能使办公人员在办公时就能享用共享空间，不能有效满足各使用功能，如会议室透景，大办公室透景不透人，储藏间不透物等使用要求，走廊立面上装饰设计很难协调统一。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种成品隔墙的门系统，该系统可以灵活采用了玻璃和各种装饰饰面，并配制定制的龙骨及连接件，以保证成品隔断墙系统在办公科研楼的适用性，抗冲击性和成品美观性，具有安装方便，防火，隔音、精致的特点，同时保持了建筑走廊立面的协调统一。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种成品隔墙的门系统，该系统框架安装包括倒挂梁、钢制上槽、L型钢制面板扣件、成品饰面板、钢制主龙骨、一体式铝合金踢脚、钢制调整基座、铝合金门樘、门片、气密防撞胶条、门把执手和不锈钢铰链；所述的钢制上槽通过自攻螺丝与倒挂梁连接并调至顶面定位线；所述的钢制主龙骨顶部通过造型设计插入钢制上槽固定咬合，底部通过造型设计插入一体式铝合金踢脚并固定咬合；所述的钢制调整基座通过膨胀螺栓与主体楼地面做连接，再通过自带的螺旋结构，将该基座上顶面调至地面水平线；所述的下槽一体式铝合金踢脚通过自攻螺丝与钢制调整基座连接；所述的L型钢制面板扣件通过自攻螺丝与成品饰面板连接，所述的 L型钢制面板扣件扣入钢制主龙骨预设的孔位中；所述的铝合金门樘通过预设的凹凸位与钢制主龙骨的预设的凹凸位相咬合，再通过自攻螺丝加以固定；所述的气密防撞胶条卡入铝合金门樘预留的槽位中，所述的门片通过自攻螺丝与不锈钢铰链连接，再通过自攻螺丝横穿铝合金门樘与钢制主龙骨，将钢制主龙骨、铝合金门樘及铰链连成一体；所述的门把执手安装至门片预开的孔位中。

作为进一步改进，所述的成品饰面板厚度为12MM，门片厚度40-45MM。

作为进一步改进，所述的成品隔断墙钢制主龙骨的尺寸为76*32MM，厚度0.8MM，龙骨长度按现场层高定制。

作为进一步改进，所述的铝合金门樘的宽度为106MM，长度按门片尺寸定制。

作为进一步改进，所述的L型连接扣件为40*17*2，按照成品饰面板的分隔每块成品饰面板横向设置2个，竖向每隔400mm设置1个。

作为进一步改进，所述的钢制调整基座为80*（50-70MM，按照钢制主龙骨定位，每支钢制主龙骨对应1个。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使用专业开模定制的钢制龙骨、相关连接件及铝合金型材，不仅制作质量有保证，现场施工操作简便，并解决了传统装修中人工的粗糙与不精准，又减少了墙体厚度。保证了成品隔墙的美观性与可拆组性。

附图说明

图1为成品隔墙系统中的门系统的横结构示意图。

图2为成品隔墙系统中的门系统纵剖结构示意图。

图3为成品隔墙系统中不同面板相接的横剖结构示意图。

图4为成品隔墙系统中不同面板相接的纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2所示，成品隔墙系统中的门系统包括：1、主框架系统包括钢制上槽2、钢制主龙骨8、钢制调整基座10、铝合金门樘15、气密防撞胶条17；2、面板材质包括12MM厚成品饰面板3、门片16、门把执手18、不锈钢铰链19；连接件包括L型钢制面板扣件4。

如图1、图2所示，成品隔墙系统中的门系统实施方式分为框架安装与面板安装两方面。