[实用新型]一种封闭式贮料场输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式贮料场输送系统。 

背景技术

贮料场输送系统是将多种不同种类和成份的物料按一定的要求输送并经卸料机卸至贮料场的指定位置，并根据各用户的要求，由料耙式取料机取料并经带式输送机输送系统运至各用户；卸料机沿走行轨道行走并将由带式输送机输送系统运进的各种物料卸至贮料场指定位置，贮料场内的物料经料耙式取料机取料并由带式输送机输送系统运至各用户；钢结构厂房是将贮料场置于室内，即可以减少对周边环境的污染，又减少了雨水和风力所造成的物料损失，也可以改善生产操作条件。 

如图1至3所示，目前贮料场输送系统通常设置成两跨，每跨各设有一台卸料机10、20和一台料耙式取料机30、40，每一台卸料机10、20和每一台料耙式取料机30、40都设有各自独立的两根走行轨道，每一台卸料机10、20分别布置在料堆33、43的上方及钢结构厂房8内部横梁（或平台）5、5a所在平台上，每一台卸料机10、20各设有一套堆料带式输送机11、21，每一台料耙式取料机30、40各设有一套取料带式输送机31、41，每一台料耙式取料机的两根走行轨道之间为堆场33、43，两个堆场之间设有挡墙6。其中卸料机10、20和料耙式取料机30、40、是在各自独立的轨道上行走的一种设备，主要用于卸(取)各种散装物料的一种卸(取)料设备，目的是通过卸料机10、20将进料带式输送机11、21上的各种物料按一定的要求卸至料场33、43；料耙式取料机30、40从料场33、43将物料取出输送至取料带式输送机31、41上，经带式输送机输送系统运输至各用户点。 

厂房8主要由立柱1、2、3分成两跨，立柱上方设置屋面4、4a，两跨之间 设置挡墙6，立柱2设置在挡墙6上，料堆33、43分别设置在挡墙6的两侧；每一台料耙式取料机30、40的一根轨道32a、42a设置在挡墙6上，并布置在立柱2的两侧，另一根轨道32、42设置在立柱3、1和取料带式输送机31、41之间的地面上，料耙式取料机30、40分别在轨道32、32a及42、42a上行走；每一台卸料机的轨道11、21及配套的进料带式输送机11、21布置在横梁(或平台)5、5a所在的平台上，并位于立柱2的两侧，5、5a所在的平台分别悬挂在屋面4、4a下或设置在挡墙6上，卸料机10、20分别在轨道11、21上行走。 

一种贮料场输送系统的工作方式是：外来物料经带式输送机运至进料带式输送机11、21，经卸料机10、20将外来物料按要求卸到堆场33、43；料耙式取料机30、40将堆场33、43上的物料取出并运送至取料带式输送机31、41上，将物料转运至用户。 

从上述可知，现有技术中的贮料场输送系统的卸料机及料耙式取料机都是在各自独立的走行轨道上运行。卸料机走行轨道及进料带式输送机设备及通廊均布置在高处，若悬挂在厂房的屋面下，则厂房屋面需要承受很大荷载，若设置在挡墙上，则架空高度大，因此，土建投资很大；料耙式取料机的一根轨道设置在挡墙上，且挡墙很高，因此土建投资很大；卸料机卸料落差大，易产生大量扬尘，厂房内生产操作环境差，如果贮存块状物料，则块状物料粉碎率高，增加生产成本。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种投资省、扬尘少、设计简单减少了走行轨道使用、两跨的装置共用的封闭式一种贮料场输送系统。 

为达到上述目的，本实用新型一种封闭式贮料场输送系统，设置成两跨，两跨之间设有若干根立柱，每跨各设有一台堆料机和两台取料机，且所述堆料机设置在同一跨的两台取料机之间，其中每一跨的两台取料机均设有一套取料带式输送机和两根走行轨道，所述的两根走行轨道其中一根设置在地面上，另一根设置在所述立柱上；每一跨的堆料机均设有一套堆料带式输送机，每一跨 的堆料机只独立设置外侧走行轨道，堆料机内侧利用与之同一跨的取料机的走行轨道，同一跨的两台取料机的两根走行轨道之间为堆场。 

进一步地，每个堆场内均设有若干堆场挡墙，两个堆场内相应位置的堆场挡墙相互连接。 

进一步地，在所述的一种贮料场输送系统上方还设置盖棚，盖棚也设置成相应的两跨结构，盖棚中间的支柱设置在所述立柱上，所述盖棚设为钢结构或者为网架结构。 

进一步地，所述立柱为圆柱或者立方体的钢架结构。 

具体地，所述取料机为料耙式取料机。 

优选地，堆料带式输送机为悬臂带式输送机。 

1、本实用新型一种封闭式贮料场输送系统，取消了现有系统中的高处卸料机及轨道，取消高处进料带式输送机设备及其所在的平台，厂房的整体高度降低，贮料场运送系统的整体结构得以简化。