[实用新型]自动包装箱机中的封口翅的粘结定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装箱的封箱装置，属于包装机械技术领域，特别是一种自动包装箱机中的封口翅的粘结定位装置。

背景技术

对瓶装或灌装物品的二次包装用纸箱通常是在纸箱厂专门制作的，为了便于运输、减少体积，出厂的纸箱通常是叠成双层纸板状的，即纸箱的前、后、左、右各面依次互联，顶面和底面分别是由成对的上横折边、上纵折边及下横折边、下纵折边构成。

利用上述纸箱对瓶装或灌装物进行二次包装时，先用开箱机构将双层纸板打开而呈一方筒状，然后再将底部的两对横折边内折90°，再在其外表面涂胶，然后再将两对纵折边对折90°，并将其与横折边粘为一体，即为成型的纸箱。该种装箱机需要配备开箱机构，投入成本较高；成箱后采用移位跌落式装箱机构，即将瓶体侧推、跌落至成型的箱体内，瓶体跌落的距离至少为一个箱高，跌落距离较长，为防止瓶被推倒，一般设有防倒瓶机构，体积比较庞大，制造成本比较高，且箱体成型与瓶体跌落分步进行，降低了包装效率。因此专利权人对现有瓶装物的包装方法及包装系统进行改进，采用裹包成型的方法，通过让瓶体将落到片式箱坯上，靠瓶子自重或外界压力将箱坯压到折叠模具中，形成预成型包装箱结构。此时预成型包装箱两侧的封口翅及上盖均未进行封装，因此，有必要根据改进后的裹包成型方法设计一套配套的封口翅粘结定位机构。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种自动包装箱机中的封口翅的粘结定位装置，通过在输送机构两侧对称设置喷胶机构及配套压拢式压箱机构，实现包装箱两侧封口翅的快速封装。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，自动包装箱机中的封口翅的粘结定位装置，以上装置中包括预封包装箱的输送机构，所述装置的结构中还包括沿输送机构传输方向对称设置在输送机构两侧的包装箱左右对翅的喷胶机构、沿传输方向呈聚拢状分布的上挡杆及下挡杆，上、下档杆借助输送机构形成包装箱上、下封口翅的压拢机构。

本实用新型的有益效果是：通过在输送机构两侧对称设置喷胶机构实现快速喷胶，而压拢式压箱机构在箱体前进过程中完成封口翅的合拢及压箱，并通过后面两侧的压辊压实粘结定位，实现包装箱两侧封口翅的快速封装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表输送机构，11代表箱体定位块，21、22代表喷胶装置，23、24代表压杆，31代表竖板，32代表上挡杆，33代表下档杆，34代表压辊，4代表，A代表预封包装箱，A1代表包装箱左翅，A2代表包装箱右翅，A3代表包装箱上封口翅，A4代表包装箱下封口翅。

具体实施方式

自动包装箱机中的封口翅的粘结定位装置，以上装置中包括预封包装箱A的输送机构1，所述装置的结构中还包括沿输送机构1传输方向对称设置在输送机构1两侧的包装箱左右对翅A1、A2的喷胶机构、沿传输方向呈聚拢状分布的上挡杆32及下挡杆33，上、下档杆32、33借助输送机构1形成包装箱上、下封口翅A3、A4的压拢机构。

输送机构1两侧设有竖板31，上挡杆32及下档杆33的末端定位在竖板31的中部。

所述装置结构中还包括设置在输送机构1两侧的辊式压箱机构，位于压拢机构后方，所述辊式压箱机构借助输送机构1与包装箱两端面上的上下封口翅A3、A4具有滑动摩擦配合或滚动摩擦配合。

所述辊式压箱机构中包括一组平行分布的压辊34组成的辊压平面。

所述压辊34具有光滑外表面或借助轴承设有滚轮组。

所述喷胶机构中包括对称设置在输送机构1两侧的喷胶装置21、22，所述喷胶装置21、22中设有上喷胶孔及下喷胶孔，并分别位于包装箱左右对翅A1、A2的中部，上、下喷胶孔的喷胶方向分别与包装箱左右对翅A1、A2呈30~70°夹角。

所述输送机构1是带式传输机构，输送带上分布设有箱体定位块11，相邻箱体定位块11之间的间隔为包装箱箱底的宽度。

输送机构1的两侧对称设有包装箱左右对翅A1、A2的压杆23、24，压杆23、24借助输送机构1与包装箱左右对翅A1、A2具有水平滑动摩擦配合。

所述压杆23、24借助吊杆水平定位在输送机构1上方的安装顶板4上。

本实用新型包装箱由输送机构1输送至喷胶工位上后，停滞在喷胶工位上，压杆23、24始终将前、后扇封口翅压拢在内侧，使得对称设置在输送机构1两侧的喷胶装置能够分别对左右对翅的上部及下部进行喷胶，完成喷胶后的箱体继续向前输送至压拢式压箱机构的工位。

完成喷胶后的箱体在前进时，上下档杆分别将上下封口翅与喷有胶水的左右对翅进行压合粘结定位，完成初步粘结定位的箱体继续前进，在经过两侧的压辊时进一步实现封口翅的压合定位。压辊可以设计成外表面光滑的结构，当箱体经过时与箱体呈摩擦滑动配合；也可以设计成在压辊上套装滚轮，当箱体经过时，滚轮与箱体呈摩擦滚动配合。