[实用新型]防应力集中的井壁修复机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域的维修机械，具体是防应力集中的井壁修复机构。 

背景技术

油水井套管常常会因为地壳运动或操作不当而出现内凹变形，内凹变形的套管使石油开采设备无法进入井内，这会影响到油水井的正常生产，甚至可能导致油水井停产。为了提高油水井的利用率，增加石油的产量，对内凹变形的套管进行修复显得尤为重要，然而油水井具有一定的深度，内凹变形的套管修复难度大，现今人们在修复内凹的套管时操作过程繁琐，费时费力，且成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现今修复油水井中内凹变形套管时操作过程繁琐、费时费力的问题，提供了一种便于实现、操作便捷的防应力集中的井壁修复机构。 

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现防应力集中的井壁修复机构，包括由上至下顺次连接的主管、第一膨胀段、定位管、第二膨胀段及封头，所述第一膨胀段和第二膨胀段均包括由上至下顺次连接的第一膨胀管、连接管及第二膨胀管。本实用新型应用时置于油水井内，先将第二膨胀段放置在套管内凹变形的部位，向本实用新型内加入压力液体，此时，第二膨胀段的第一膨胀管和第二膨胀管膨胀，连接管不变形，本实用新型通过第一膨胀管和第二膨胀管的膨胀来挤压内凹变形的套管，进而完成对内凹变形的套管进行初级修复。然后，降低本实用新型在油水井中的位置，将第一膨胀段置于套管内凹变形的部位，通入压力液体，由第一膨胀段的第一膨胀管和第二膨胀管膨胀对套管内凹变形的部位进行再次修复，如此，本实用新型通过膨胀管的膨胀来挤压内凹变形的套管，进而完成对内凹变形的套管的修复。若套管内凹变形的部位较小，在将第一膨胀段或第二膨胀段置于套管内凹变形的部位时，第一膨胀管或第二膨胀管正对内凹变形的部位即可。 

所述定位管内设有与其内壁密封连接的隔板，所述隔板连接有贯穿其上下端面的进液管。本实用新型通过隔板来分隔第一膨胀段和第二膨胀段，并通过进液管可独立向第二膨胀段加入压力液体，如此，使本实用新型应用时更便于控制。 

所述封头包括导向管及封闭导向管下端开口的下封板，所述第二膨胀段的第二膨胀管通过连接在导向管上与封头连接。本实用新型在导向管的作用下使第二膨胀段至下封板之间具有一根过渡管，而不是直接封闭第二膨胀段的第二膨胀管下端开口，如此，能保证注入压力液体后本实用新型下端结构的稳固。 

因套管内凹变形的部位使得套管向内不规则的收缩，为了便于封头通过内凹变形的部位，为了保证导向管穿过套管内凹变形的部位后膨胀段能容置于套管内凹变形的部位，所述导向管的内径小于主管的内径，所述连接管的内径小于导向管的内径。 

为了保证第一膨胀段能容置于套管内凹变形的部位，所述定位管的内径位于主管内径与导向管内径之间。 

因波纹管便于取材，且具有良好的伸缩性能，作为优选，所述第一膨胀管和第二膨胀管均为波纹管。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型应用时将膨胀管置于套管内凹变形部位，并通过加入压力液体使膨胀管膨胀来完成对套管内凹变形部位的修复，整体操作过程便捷，成本低廉，省时省力。 

（2）本实用新型包括第一膨胀段和第二膨胀段，在应用时先将第二膨胀段置于套管内凹变形的部位进行初级修复，再将第一膨胀段置于套管内凹变形的部位进行再次修复，通过两次修复，能提高修复质量。 

（3）本实用新型的第一膨胀段或第二膨胀段对套管进行修复时，连接管不变形，如此能防止对内凹变形的套管进行初级修复时出现应力集中。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

附图中附图标记所对应的名称为：1、主管，2、第一膨胀管，3、第二膨胀管，4、连接管，5、封头，6、定位管，7、隔板，8、进液管， 51、导向管，52、下封板。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例1： 

如图1所示，防应力集中的井壁修复机构，包括由上至下顺次连接的主管1、第一膨胀段、定位管6、第二膨胀段及封头5，其中，主管1内径略小于套管内径，并保证主管1嵌入套管内时无摩擦。主管1、第一膨胀段、定位管6、第二膨胀段及封头5整体构成一根上端开口、下端封口的管体。第一膨胀段和第二膨胀段均包括由上至下顺次连接的第一膨胀管2、连接管4及第二膨胀管3，第一膨胀管2和第二膨胀管3均优选采用波纹管。定位管6内设有与其内壁密封连接的隔板7，隔板7连接有贯穿其上下端面的进液管8。作为优选，本实施例中的主管1、连接管4及定位管6均优选采用不锈钢材料制成。