[实用新型]一种新型电机前端盖塑封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现有塑封盘管电机前端盖塑封结构。

背景技术

前端盖在塑封盘管电机中的作用有：支撑转子轴承4，支撑减震圈5；为满足上述两种功用，现有塑封盘管电机的前端盖结构有两种，如图1（a）所示一种为前端盖轴承室外凸结构，前端盖内部直径做支撑转子轴承4作用，外部直径做支撑减震圈5作用；此结构会加大转子两轴承之间的距离，不利于电机噪音，不适合铁芯长度较长电机；而且在减震圈放置后，会影响其通风效果，增加电机温升；另一种为如图1（b）所示组合前端盖结构，包括支撑轴承7，支撑减震圈8，,前端盖组件有前端盖9和前端盖凸台11两个零件组合而成，其连接处10结合方式为熔焊或铆钉铆接，虽然有效的控制了转子两轴承之间的距离和通风问题，但增加了工艺制作难度，增加了材料成本，生产效率低下，不宜大批量生产。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种新型电机前端盖塑封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种新型电机前端盖塑封结构，包括前端盖和塑封料，所述前端盖设有通风孔，所述通风孔沿着圆心环形排列，在每个通风孔之间设有方形沉孔，所述塑封料嵌入在所述方形沉孔处。

进一步的，所述通风孔设有5个。

进一步的，所述方形沉孔设有5个。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单合理、性能优良、运行安全可靠，能有效解决前端盖通风效果不好、生产效率低、生产成本高的问题，实现增效节材的目的，同时能满足塑封盘管电机的组装和使用要求，解决现有技术中的不足之处。

附图说明

图1（a）为现有前端盖轴承室外凸结构图；

图1（b）为现有组合前端盖结构；

图2为本实用新型前端盖结构特征图；

图3为本实用新型塑封前端盖结构示意图；

图4为本实用新型塑封前端盖结构示意图；

图5为本实用新型塑封前端盖剖面示意图。

具体实施方式

 下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

 如图2~图5所示，一种电机前端盖16塑封结构，包括前端盖14和塑封料15，所述前端盖14设有通风孔12，所述通风孔12沿着圆心环形排列，在每个通风孔12之间设有方形沉孔13，所述塑封料15嵌入在所述方形沉孔处。所述通风孔12设有5个。所述方形沉孔13设有5个。前端盖14与塑封料15通过模具压铸在一起，生产操作简单，生产效率高，适合批量化生产；前端盖通风孔12的定位导向，避免通风孔12被塑封料15封住，保证了电机前端盖16整体的良好通风效果，前端盖方形沉孔13的设计，增强了塑封料15与前端盖14的结合强度，保证电机前端盖16整体的安全系数， 本实用新型采用上述结构，与现有技术相比具有以下优点：生产操作简单，生产效率高，缩短了生产时间，减少了生产人数，适合批量化生产；端盖通风效果最佳化，降低了电机温升，节省了材料成本；增加了塑封料的拉托力，保证电机前端盖16整体安全系数。

电机前端盖16的制造过程如下：

（1）将前端盖14按通风孔定向放入模具内，闭合模具；

（2）将塑封料15放入模具压铸口处，并设置好模具压铸参数；

（3）经过一定保压时间后，打开模具，取出塑封前端盖，即完成一个塑封前端盖的制作。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。