[实用新型]一种湿巾成型机旋转反切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿巾机械领域，尤其涉及一种剪切效果好、切刀使用寿命长的湿巾成型机旋转反切装置。

背景技术

中国专利号：02283007.3 公开一种改良的湿纸巾机切割装置，是由上下切刀辊轮及安装于上下切刀辊轮的上下切刀所构成,上下切刀分别与辊轮轴相平行,当上下辊轮作相对转动时上下切刀的刀口成相切的状态,上切刀的刀刃成倾斜状态,两端高度不同,当上下切刀随上下切刀辊轮转动而相切时,其切割点是由高处开始,逐渐往下移,使上下切刀的切割呈现剪刀之效果,能剪切薄软及含强韧纤维的纸巾。这种切割装置的上、下辊轮都是相对滚动，即上辊轮逆时针转动时则下辊轮顺时针转动，这种切割设置会使得上、下切刀因相对作用剪切时因受力较大，而使得切刀的磨损较高，从而使得切刀的使用寿命相对较短。而且，由于现有的湿巾通常都为无纺布制成，其材料的韧性相对纸巾的韧性较强，需求上、下切刀相对作用的剪切力度更大，更易导致切刀的磨损加剧，导致切刀的使用寿命大大缩短。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、剪切效果好、切刀使用寿命长的湿巾成型机旋转反切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种湿巾成型机旋转反切装置，包括机架及可转动地设于机架上的上辊轮、下辊轮、右辊轮、电气控制系统，所述上、下辊轮上沿圆周分别均匀分布地设有两个以上的上切刀与下切刀，所述上、下切刀相互配合设置以剪切湿巾，所述右辊轮上设有两个以上与下切刀配合以避免碰撞下切刀的凹槽，所述上辊轮、下辊轮、右辊轮分别与相对应的驱动装置传动连接，所述各驱动装置分别与电气控制系统相连，所述上、下辊轮的转动方向均为顺时针方向，所述上切刀的刀口竖直向下时其刀口由下至左上倾斜，所述下切刀的刀口竖直向上时，其刀口由上至右下倾斜。

进一步的，所述下辊轮上位于相邻两下切刀之间设有调整片，所述右辊轮上位于各相邻凹槽之间设有调整槽，所述各调整片与调整槽相互配合以使下辊轮与右辊轮之间的转动同步。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的湿巾切割装置相比，本旋转反切装置的上、下辊轮其转动方向同为顺时针方向，利用上、下切刀的刀口相对的设置方法，使得在剪切时，仅有一个切刀的刀刃为着力点，另一个切刀的刀口配合前一刀刃达到剪切的目的，使得多把切刀的总使用寿命大大增长，降低了生产成本；而且两组切刀在上辊轮最低点与下辊轮最高点触碰后立即分离，对于切刀的磨损也大大降低，使得切刀的使用寿命大大增长；进一步的，设有下辊轮上设有调整片、右辊轮上设有调整槽，通过调整片与调整槽的配合，使得两辊轮在转动时因调整片与调整槽的配合而达到同步运行的目的，使传动更平稳，出错率更小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上切刀与下切刀配合剪切的示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种湿巾成型机旋转反切装置，包括机架及可转动地设于机架上的上辊轮1、下辊轮2、右辊轮3、电气控制系统，所述上辊轮1、下辊轮2上沿圆周分别均匀分布地设有三个上切刀11与下切刀21，所述上切刀11、下切刀21相互配合设置以剪切湿巾，所述右辊轮3上设有三个与下切刀21配合以避免碰撞下切刀21的凹槽31，所述上辊轮1、下辊轮2、右辊轮3分别与相对应的伺服电机传动连接，所述各伺服电机分别与电气控制系统相连，所述上辊轮1、下辊轮2的转动方向均为顺时针方向，所述上切刀11的刀口111竖直向下时其刀口111由下至左上倾斜，所述下切刀21的刀口211竖直向上时，其刀口211由上至右下倾斜。所述下辊轮2上位于相邻两下切刀之间设有调整片22，所述右辊轮3上位于各相邻凹槽31之间设有调整槽32，所述各调整片22与调整槽32相互配合以使下辊轮2与右辊轮3之间的转动同步。上述右辊轮也可设于下辊轮的左侧，同时上、下辊轮的运转方向变为逆时针，相应的上下切刀的刀口的倾斜方向也设为反向。

本实用新型的工作方式是：湿巾带右上、下辊轮的左侧进入上、下辊轮之间，绕下辊轮的右上表面至右辊轮的左下表面然后穿出，如图2所示，上、下辊轮顺时针转动，上、下切刀分别转至低点与高点时，两刀相剪切湿巾，此时上切刀的刀口111与下切刀的刀刃212触碰，然后由于上、下辊轮的转动，两刀立即分离，即上切刀刀口111与下切刀的刀刃212立即分离。当下切刀的刀刃212磨损严重时，可调节上、下切刀的伸出长度，从而使上切刀的刀刃112与下切刀的刀口111触碰以剪切湿巾，同样相同的剪切效果。