[实用新型]一种喷射粉罐

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种粉罐，特别是涉及一种喷射粉罐。

(二)背景技术

目前，粉末涂料已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。粉末涂料经过粉罐来喷射到要加工的材料上。现在的粉罐喷射速度大都不可以调节，当对较小的部件进行加工时，会造成粉末的浪费。因此，有必要对现有的粉罐进行改进，使其能够根据要加工部件的大小来调节喷射速度。

(三)实用新型内容

为了克服现有粉罐的不足之处，本实用新型提供了一种喷射粉罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种喷射粉罐，包括粉罐主体，所述粉罐主体的上部设置有进料口；所述粉罐主体的下部设置有出料口；所述出料口的下部连接有出料管；所述出料管的另一端安装有喷射口；所述喷射口上设置有调节阀；所述粉罐主体的中部连接有补气管；所述补气管的另一端连接有补气泵。

所述出料管的长度可调。

所述补气泵上设置有调节阀门。

所述喷射口的喷射速度可以用调节阀来调节。

所述喷射口的前端安装有高压静电发生器。

本实用新型的有益之处在于：结构新颖，制造简单，使用方便，可以根据部件的大小来调节粉末喷射的速度，使粉末的喷射更加均匀，更加快速，提高生产效率。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-粉罐主体，2-进料口，3-出料口，4-出料管，5-调节阀，6-喷射口，7-补气泵。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种喷射粉罐，包括粉罐主体1，所述粉罐主体1的上部设置有进料口2；所述粉罐主体1的下部设置有出料口3；所述出料口3的下部连接有出料管4；所述出料管4的另一端安装有喷射口6；所述喷射口6上设置有调节阀5；所述粉罐主体1的中部连接有补气管8；所述补气管8的另一端连接有补气泵7。

所述出料管4的长度可调。

所述补气泵7上设置有调节阀门。

所述喷射口6的喷射速度可以用调节阀5来调节。

所述喷射口6的前端安装有高压静电发生器。

本实例的工作过程：在使用本实用新型对部件进行喷粉时，第一步，将粉末从进料口2中加到粉罐主体1内，然后关闭进料口2。第二步，打开补气泵7对粉罐主体1进行补气，当粉罐主体1内的压力达到预设值时，粉罐主体1内的气压高于外界气压。第三步，打开喷射口6，根据要加工的工件大小来调节调节阀5的大小，以此来控制粉末喷射的速度。由于在喷射口6前端加有高压静电发生器，电晕放电产生高压，在喷射口6附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。