[实用新型]一种基于圆螺纹的SEW油套管用气密封连接接头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业油井管连接技术领域，具体涉及一种基于API圆螺纹的SEW油套管用气密封连接接头结构。

背景技术

近几年，随着我国石油勘探技术水平不断提高，油、气井井况复杂程度越来越高，油套管的服役环境越来越苛刻，特别是深井、超深井、高压气井、水平井、大位移井、热注采井的开发，对油套管连接接头的性能提出了更高的要求。

目前油田市场上广泛应用的油井管主要有无缝油套管和焊接油套管两种，焊接油套管与无缝油套管相比具有尺寸精度高、壁厚均匀、抗挤压性能好、成本低等优势。在发达国家，焊接油套管已取代了相当一部分无缝油套管，用量占油套管总用量的50％以上。SEW(hot stretch-reducing electric welding热张力减径电阻焊)油套管属于焊接油套管的一种。随着我国钢材冶炼技术以及制管技术发展，SEW油套管在国内油田中的应用比例逐渐增多，具有较好的经济效益。

由于技术成熟、加工简单，API标准螺纹接头在我国油田用量较大，但由于API螺纹接头自身存在一些难以克服的缺陷，如密封性能不可靠、上扣控制难等，使得该接头在略苛刻的井况服役时容易发生失效。因此需要开发一种既可有效克服上述缺点，又经济可靠的螺纹连接接头。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于SEW油套管的气密封螺纹连接接头，具有API标准圆螺纹和金属过盈密封，以解决现有技术存在气密封性能不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：

一种基于圆螺纹的SEW油套管用气密封连接接头结构，包括管体和接箍，所述接箍沿轴向从中心向端部，分别设置有内圆柱密封面段、凹槽和内螺纹，接箍上的内螺纹被内圆柱密封面段分为对称的两段，凹槽设置在内圆柱密封面段和内螺纹之间，凹槽与内圆柱密封面段连接处设置有凹槽连接内圆柱密封面段的端面；

所述管体沿轴向从中心向管体端面，分别设置有外螺纹、管体外圆柱段I、管体外圆柱段II和球形密封面，在管体外圆柱段I和外圆柱段II结合处设置有连接端面；

所述管体与接箍旋合上扣后，管体端面在接箍中心形成对顶过盈配合，接箍上凹槽连接内圆柱密封面段的端面与管体两个不同直径外圆柱段(I和II)连接端面形接触互顶的过盈配合。

所述凹槽连接内圆柱密封面段的端面与内圆柱密封面段之间设置有过渡圆弧。

所述管体端部设置有管体端面，在管体外圆柱段II和管体端面之间设置有球形密封面。

所述内圆柱密封面段为柱面，球形密封面为球面，内圆柱密封面段和球形密封面配合形成应力分布更为合理的密封面。

所述所示接箍和管体上各个连接段之间均设置有过渡圆弧或球面。

所述接箍与管体旋合上扣后，内螺纹与外螺纹、凹槽连接内圆柱密封面段的端面与管体两个不同直径外圆柱段(I和II)连接端面、内圆柱密封面段与球形密封面、两个管体的端面形成四重金属过盈配合。

本实用新型提供的SEW油套管用气密封连接接头，包括一个接箍和两个管体，管体上加工有API标准圆螺纹，接箍上加工有相应的内螺纹，该接头具有以下结构特征：

1、所述接箍上的内螺纹由接箍内圆柱密封面段分为对称的两端，内螺纹收尾处与内圆柱密封面段之间设置有凹槽；所述管体的外螺纹前端设置有长鼻端，鼻端前部设计了球形密封面，球形密封面与外螺纹之间为两个连接在一起的不同直径的外圆柱段(I和II)。管体球形密封面与接箍内圆柱密封面段形成金属过盈配合；两个管体的端面在接箍中心形成对顶过盈配合，管体两个不同直径外圆柱段(I和II)连接端面与接箍凹槽连接内圆柱密封面段的端面之间形成过盈配合。

2、上述接箍和管体上的各个连接段之间均设置有过度圆弧或球面。

3、上述的管体在与接箍进行旋合上扣后，管体端面与接箍中心平面平齐，形成四重密封，分别是内外螺纹之间、外球形密封面与内圆柱密封面段之间、两个管体的端面之间以及管体两个不同直径外圆柱段(I和II)连接端面与接箍凹槽连接内圆柱密封面段的端面之间的过盈配合形成的密封。

与现有技术相比，该接头结构具有显著进步，具体表现在以下几个方面：

1、该螺纹连接结构保留了API标准圆螺纹，具有加工技术成熟，测量简单，互换性强以及操作简易，价格便宜的特点。同时，增加的金属过盈密封保证了该接头结构良好的密封性能。是一种具有较高性价比的SEW油套管用气密封连接接头。