[实用新型]含贵金属炭载体催化剂中回收贵金属的焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉，具体涉及一种含贵金属炭载体催化剂中回收贵金属的焚烧炉。 

背景技术

焚烧炉是一种将固体废弃物、废液、废气等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。焚烧炉的使用需要考虑环保的要求。 

现有的焚烧炉在物料燃烧的过程中，一般是将产生的气体直接排放到空气中，即便被排放的气体不是有害气体，但其中也可能含有细微的粉尘，未经过处理或者回收直接排放，不仅污染环境，还可能因粉尘中含有价值物质而造成损失。 

发明内容

为克服上述的现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种含贵金属炭载体催化剂中回收贵金属的焚烧炉，该焚烧炉富氧燃烧，便于操作和维护、安全性高、使用寿命长、成本低，且实现了将废气中微小贵金属颗粒通过水喷淋沉入收尘水池内进行回收，减少贵金属损失的同时降低了空气污染。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：含贵金属炭载体催化剂中回收贵金属的焚烧炉，包括炉架、炉体、鼓风装置、排气管、收尘塔；炉体由圆柱状炉身和炉身两端的圆锥状炉顶、炉底组成，炉底的锥口处设有圆盖，炉架顶部与炉身上部连接，炉身两侧对称设两道炉门，炉身与炉底连接处设有一层钛网，所述钛网直径大小与炉身底面圆的直径大小相等，炉底设有鼓风装置，炉顶的锥面设有一个观察口；收尘塔由装水的水池、水池上方的回收管道、抽水机、抽水管构成，“Z”型排气管一端通过炉顶锥口处与炉体接通，另一端从回收管道下部接入，回收管道内两侧对称设有挡板，所述两侧挡板从下往上交替设置，抽水管设有喷头的一端从回收管道的上部接入，另一端连接抽水机的出水口，抽水机的进水口接通水池底部。 

该焚烧炉的工作原理：打开炉门，把炭载体物料放入炉体内所设的钛网上面，往钛网表面的炭载体物料表面喷洒一层酒精之后点燃，关闭炉门，打开鼓风装置，同时启动抽水机，炭燃烧过程中产生含少量粉尘的气体顺着排气管进入回收管道排出，排放之前通过水喷淋使粉尘通过回收管道沉入水底，进行回收。待炭燃烧完毕，关闭鼓风装置和抽水机，打开炉门，将物料取出后关闭，由于钛网较密，只有少许焚烧完毕的物料落入炉底，打开圆盖将落入炉底的少许物料取出后关闭。 

所述炉体采用不锈钢制成。 

所述炉体的炉身两侧对称设有的两道炉门高度差为200mm。 

所述钛网的规格为60-100目。 

所述连接方式为焊接或螺栓连接。 

有益效果

1、本实用新型设有喷淋式收尘装置，掺在废气中的粉尘通过水喷淋及回收管道沉入收尘塔内进行回收，减少贵金属损失的同时降低了空气污染，而且回收管道内侧设有挡板，减缓了废气排出速度，提高了贵金属回收率。

2、本实用新型密闭性好，可减少贵金属的损失。 

3、本实用新型采用富氧连续焚烧技术，焚烧效果好。 

4、本实用新型采用不锈钢为主体材料，延长了该焚烧炉的使用寿命，大大降低了成本。 

附图说明

图1为本实用新型含贵金属炭载体催化剂中回收贵金属的焚烧炉的结构示意图。

图中，1-炉架、2-炉体、3-鼓风装置、4-排气管、5-收尘塔、6-炉身、7-炉顶、8-炉底、9-圆盖、10-炉门、11-钛网、12-观察口、13-水池、14-回收管道、15-抽水机、16-抽水管、17-挡板、18-喷头。 

具体实施方式

实施例1：

含贵金属炭载体催化剂中回收贵金属的焚烧炉，包括炉架1、炉体2、鼓风装置3、排气管4、收尘塔5；炉体2采用不锈钢制成，由圆柱状炉身6和炉身6两端的圆锥状炉顶7、炉底8组成，炉底8的锥口处设有圆盖9，炉架1顶部与炉身6上部焊接，炉身6两侧对称设两道高度差为200mm的炉门10，炉身6与炉底8焊接处设有一层规格为60目的钛网11，所述钛网11直径大小与炉身6底面圆的直径大小相等，炉底8设有鼓风装置3，炉顶7的锥面设有一个观察口12；收尘塔5由装水的水池13、水池13上方的回收管道14、抽水机15、抽水管16构成，“Z”型排气管4一端通过炉顶7锥口处与炉体2接通，另一端从回收管道14下部接入，回收管道14内两侧对称设有挡板17，所述两侧挡板17从下往上交替设置，抽水管16设有喷头18的一端从回收管道14的上部接入，另一端连接抽水机15的出水口，抽水机15的进水口接通水池13底部。