[实用新型]水压涨型球面封头成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属封头技术领域，具体地说是一种水压涨型球面封头成型装置。

背景技术

一般传统使用的封头为压制弧形封头或捣鼓式碟形封头其深度为150mm。这两种封头在制造过程中都对封头本身材质的物理性能造成了不同程度的拉伤及晶体破坏。老式封头封头成型尺寸偏差大，封头材质使用性能降级、加工装配不方便，对运输介质冲击罐体的缓冲性能较差，分散应力的效果不佳。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种水压涨型球面封头成型装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该水压涨型球面封头成型装置，其结构包括支撑模具、水压模具、料板定位器、水压涨型机、等离子定位切割机、旋边机，支撑模具、水压模具之间设置有料板，料板上设置有定位孔，定位孔与料板定位器对应固定连接，水压模具与水压涨型机连接，支撑模具和水压模具外围设置有等离子定位切割机，离子定位切割机一侧设置有旋边机。

支撑模具上设置有封头涨型窝。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该水压涨型球面封头成型装置对封头本身材质的各种性能没有降级影响，所制作出的封头的使用性能较老式封头有了很大的提升，减少焊接劳动量，便于装配焊接，比老式封头更加节省原件材料。

该水压涨型球面封头成型装置设计理念遵循国家标准行业标准。

该水压涨型球面封头成型装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的料板的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、支撑模具，2、水压模具，3、料板，4、定位孔，5、料板定位器，6、水压涨型机，7、等离子定位切割机，8、旋边机，9、封头涨型窝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的水压涨型球面封头成型装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的水压涨型球面封头成型装置，其结构包括支撑模具1、水压模具2、料板定位器、水压涨型机、等离子定位切割机、旋边机，支撑模具1、水压模具2之间设置有料板3，料板3上设置有定位孔4，定位孔4与料板定位器5对应固定连接，水压模具2与水压涨型机6连接，支撑模具1和水压模具2外围设置有等离子定位切割机7，离子定位切割机7一侧设置有旋边机8。支撑模具1上设置有封头涨型窝9。

该水压涨型球面封头成型装置的工序是：拼板下料---将板料在料板定位器上定位----模具定位压紧----水压涨形---等离子定位切割----旋边----成型清理。