[实用新型]一种烟道自动成型内模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟道成型设备技术领域，具体为一种烟道自动成型内模装置。

背景技术

    楼房在建设过程中需要使用水泥烟道进行排烟系统的布设；现有的水泥烟道制作成型设备，一般由底部设置底板，底板两侧分别铰接有可上翻的侧板，侧板和底板围成的空腔中防止内模柱，内模柱由位于内模柱两端且底部落在底板上的模框支撑，在两端的模框之间的内模柱与侧板、底板之间围成的腔为浇注腔，通过向浇注腔内灌浆，将顶部抹平后晾干即可将水泥烟道成型，这种成型设备在制作完成后，存在内模抽出难的缺陷。

实用新型内容

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种烟道自动成型内模装置，在烟道制作成型后，可以方便的将内模抽出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为，一种烟道自动成型内模装置，结构包括顶紧装置和内模板，所述内模板包括上模板、下模板和侧模板，所述侧模板包括上板、中板和下板，所述顶紧装置包括顶紧杆、控制杆和杠杆壳，所述顶紧杆与控制杆和杠杆壳活动连接；

所述顶紧杆在顶紧装置四周交替设置；

所述上模板、下模板、上板、中板和下板两端分别设有倾斜角；

所述倾斜角的角度为45°，各个倾斜角之间相互配合。

本实用新型所产生的有益效果是，本实用新型是一种烟道自动成型内模装置，其侧模板分为上板、中板和下板三个部分，其顶紧装置为可以拉杆式活动装置，在烟道制作完毕后可以方便的通过操作顶紧装置，取下内模。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行详细说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型顶紧装置的结构图

图中，1、上模板 2、顶紧杆 3、杠杆壳 4、上板 5、控制杆 6、中板  7、下板 8、下模板 9、倾斜角。

具体实施方式

如图所示，本实用新型为一种烟道自动成型内模装置，结构包括顶紧装置和内模板，所述内模板包括上模板1、下模板8和侧模板，所述侧模板包括上板4、中板6和下板7，所述顶紧装置包括顶紧杆2、控制杆5和杠杆壳3，所述顶紧杆2与控制杆5和杠杆壳3活动连接；

所述顶紧杆2在顶紧装置四周交替设置；

所述上模板1、下模板8、上板4、中板6和下板7两端分别设有倾斜角9；

所述倾斜角9的角度为45°，各个倾斜角9之间相互配合。

安装侧模板时，先安装上板4和下板7，然后安装中板6，顶紧杆2只要顶住中板6就可以固定整个侧模板，取下时，先操作控制杆5，移开顶紧杆2，取下中板6，然后取下上板4和下板7。

 本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。