[实用新型]废边卷取机活套式耐磨板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢热镀锌技术领域，具体地指一种废边卷取机活套式耐磨板组件。

背景技术

热镀锌机组工作时，为交货需将带钢剪切成一定宽度的产品，运用圆盘剪及废边卷取机设备可以分别对带钢进行纵向剪切和对剪切产生的废边进行卷取。其中，废边卷取机主要由引导装置、卷取心轴耐磨板装置、传动装置、压辊装置、推出装置组成。在卷取过程中，芯轴装置通过传动装置旋转，压辊位于芯轴上方，使废边紧密卷取。当废边卷达到一定直径后，抬起压辊，芯轴轴向移动，脱离废边卷，推出装置将废边卷从卷取腔内推出到料斗内，通过料斗小车输送出去。

目前废边卷取机耐磨板组件如附图1所示，传动部件3传动空心轴2，空心轴2与芯轴1通过花键8啮合，花键8传动芯轴1，芯轴1可在空心轴2内轴向移动，当芯轴1轴向移动时，花键8的传动作用将失效，此时，通过固定在空心轴2上的耐磨盘4及导向块9共同传动芯轴1，确保芯轴1与空心轴2同步旋转，花键8的啮合位置不发生改变。因耐磨盘4通过连接螺栓10固定在空心轴2上，当芯轴1发生挠曲形变时，对耐磨盘4产生的侧向作用力传递到连接螺栓10上，造成连接螺栓10受到交变的剪切力而发生断裂。所以，为了确保机组稳定运行，必须解决固定耐磨盘4的连接螺栓10断裂的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种故障率低、拆卸维护方便、运行稳定可靠的废边卷取机活套式耐磨板组件。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种废边卷取机活套式耐磨板组件，安装在卷取机上同轴同步配合的芯轴和空心轴的一端，它包括套装在芯轴上、且通过定位螺钉与空心轴端面连为一体的加长轴套，所述加长轴套外周套装有耐磨套，所述加长轴套与耐磨套构成旋转滑动摩擦副，所述耐磨套外周套装有耐磨盘，所述耐磨盘与耐磨套构成旋转滑动摩擦副。

作为优选方案，所述耐磨套的内侧端设置有环形止口，所述耐磨套的外侧端通过紧固螺钉安装有环形压板，所述环形压板的内外两边分别紧压在加长轴套的外环槽和耐磨盘的内环槽中，从而限制耐磨盘轴向位移。

进一步地，所述耐磨套的外周壁面上设置有润滑油环槽。 

再进一步地，所述耐磨盘采用耐磨材料NM400制成，所述耐磨套采用球墨铸铁材料制成。

本实用新型的工作原理是这样的：所述耐磨盘与耐磨套构成旋转滑动摩擦副，传动装置通过齿形皮带带动固定在一起的空心轴和加长轴套转动，所述加长轴套通过与耐磨套之间的摩擦力带动耐磨套同方向转动，进而通过耐磨盘与耐磨套之间的摩擦力带动耐磨盘同方向转动，由于耐磨盘与耐磨套之间、加长轴套与耐磨套之间均为活动连接，不存在将加长轴套、耐磨盘与耐磨套固定在一起的连接螺栓，所以即使同方向转动，也不会同步转动，这样当芯轴发生挠曲变形时，对耐磨盘产生的侧向作用力只会引起耐磨盘与耐磨套相对移动，而不会造成连接螺栓因受到交变的剪切力而发生断裂。

本实用新型的优点在于：本实用新型故障率低、拆卸维护方便、实用性强、运行稳定可靠，极大提高了废边卷取机的运行稳定性，确保了机组的正常运行。

附图说明

图1为现有技术的废边卷取机耐磨板组件的结构示意图；

图2为本实用新型的废边卷取机活套式耐磨板组件的结构示意图；

图3为图2中加长轴套的主视结构示意图；

图4为图3的A-A剖视结构示意图；

图5为图2中耐磨盘的主视结构示意图；

图6为图5的B-B剖视结构示意图；

图7为图2中耐磨套的主视结构示意图；

图8为图7的C向的结构示意图；

图9为图2中环形压板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图1中现有的废边卷取机耐磨板组件在背景技术中已有描述，在此不再赘述。

参见图2至图9，本实用新型废边卷取机活套式耐磨板组件包括耐磨盘4、加长轴套5、环形压板6、耐磨套7、定位螺钉11和紧固螺钉12。