[实用新型]移动式气体流量计量标准装置及气体流量计量闭环式系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体仪表检定装置，尤其涉及一种移动式气体流量计量标准装置及气体流量计量闭环式系统。  

背景技术

目前，大部分气体流量仪表都是离线送检，然而气体流量仪表性能与被测流体介质种类、测量条件、温度（高温、极低温）、压力（高压、低压）、流量范围（微小流量、大流量）、流动状态（层流、紊流）、粘度等相关，离线非实流检测不能真实代表仪表使用性能。因此，在线实流检测最符合流量量值的溯源特征,它充分考虑了物性参数、操作条件、安装条件、环境条件等诸多影响，保证检测条件与实际使用条件尽可能一致。纵观国内外，实流在线校准是目前及以后气体计量特别是天然气贸易计量仪表检定技术发展的一种趋势。另一方面，目前的气体仪表检定系统绝大部分属于开放式，即检定介质（空气/天然气）排空，未循环利用。此外，基本没有以氮气、氢气、氦气等其他非空气及天然气为介质的气体流量标准装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种移动式气体流量计量标准装置及气体流量计量闭环式系统，解决气体流量仪表在线检测难题；移动式气体流量计量标准装置固定使用时，无缝嵌入闭环式系统，二者有机结合组成闭环循环式气体流量标准装置，解决多种介质、各种压力范围、各种温度范围、各种流量范围的气体流量仪表检测的难题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

移动式气体流量计量标准装置，包括调压器Ⅰ、流量调节阀、调压器Ⅱ、PLC和上位机；所述调压器Ⅰ的出气口与流量调节阀的进气口之间并联有多个标准表，在每个标准表的进气口前安装有整流器Ⅰ，在整流器Ⅰ与标准表之间安装有压力传感器，在每个标准表的出气口与流量调节阀之间安装有温度传感器，流量调节阀的出气口与调压器Ⅱ的进气口连接；所述标准表、压力传感器和温度传感器输出信号均输送至PLC，PLC与上位机通讯交换数据。

作为本实用新型的一种优选方案，在每个整流器Ⅰ的进气口前均安装有阀门。

本实用新型还提供了一种气体流量计量闭环式系统，包括上述的移动式气体流量计量标准装置，还包括制热制冷箱和耐压风机；所述制热制冷箱的进气口与调压器Ⅱ的出气口连接，所述耐压风机的出气口与调压器Ⅰ的进气口连接；在制热制冷箱与耐压风机之间设置有多个被检表，在每个被检表的进气口前安装有整流器Ⅱ，在整流器Ⅱ与被检表之间安装有压力传感器，在每个被检表的出气口与耐压风机之间安装有温度传感器；所述被检表、压力传感器和温度传感器输出信号均输送至PLC，PLC与上位机通讯交换数据。

作为本实用新型的一种优选方案，在每个整流器Ⅱ的进气口前均安装有阀门。

作为本实用新型的另一种优选方案，在耐压风机的进气口与出气口之间并联有压缩机和储气罐串联的回路，在压缩机的进气口前安装有阀门，在储气罐的出气口安装有阀门。

作为本实用新型的又一种优选方案，在耐压风机的进风口还连接一换气接口，所述换气接口与耐压风机之间安装有阀门。

作为本实用新型的一种改进方案，所述耐压风机与变频器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

1、该移动式气体流量计量标准装置及气体流量计量闭环式系统，解决气体流量仪表在线检测难题；移动式气体流量计量标准装置固定使用时，无缝嵌入闭环式系统，二者有机结合组成闭环循环式气体流量标准装置，解决多种介质、各种压力范围、各种温度范围、各种流量范围的气体流量仪表检测难题。

2、移动式气体流量计量标准装置可进行气体流量仪表在线检测，闭环式系统可模拟压力、流量、温度、介质等工况进行模拟在线检测。前者可无缝嵌入后者，设计合理、紧凑。

3、同一套系统既可实现气体流量仪表的现场在线检测，又可实现实验室实流模拟在线检测。

4、装置整体为闭环式，气源循环使用，气体介质可为空气、天然气、氮气、氢气、氦气等任何气体。

5、根据检测需要压力可调（0～10MPa）、温度可调（-20℃～60℃）、流量可调（由风机、变频器、流量调节阀共同控制），满足多种检测工况需求。

附图说明

图1为移动式气体流量计量标准装置及气体流量计量闭环式系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。