[实用新型]可防止粘仓的煤矿井底斜式缓冲煤仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿井底斜式煤仓，特别涉及一种煤矿井底的斜式缓冲煤仓。

背景技术

在煤矿的矿井井底一般均设置有缓冲煤仓，用以保证在井下的主提升设备检修期间井下煤炭的正常输送，以及用以保证井下提升机在有效时间内能满负荷地运转。为了提高煤炭产品的提升率并防止仓内瓦斯的聚积，一般在井底和盘区转运环节处采用斜式缓冲煤仓。但斜式缓冲煤仓存在容易堵仓的问题，特别是当原煤水份大和粉煤率高时更容易形成粘仓和堵仓现象，现有技术是通过放震动炮使仓体产生震动等办法，没有根本解决粘仓和堵仓问题。

发明内容

本发明提供了一种可防止粘仓的煤矿井底斜式缓冲煤仓，解决了现有的井下斜式缓冲煤仓存在的容易粘仓和堵仓的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种可防止粘仓的煤矿井底斜式缓冲煤仓，包括混凝土仓体斜底板、混凝土拱形仓顶、仓体上缩口和仓体下缩口，在混凝土仓体斜底板中设置有横向槽钢和纵向钢轨，纵向钢轨设置在横向槽钢的上面，纵向钢轨的顶面是外露在斜式缓冲煤仓中的，在横向槽钢与纵向钢轨交叉处设置有圆柱形锚杆，仓体下缩口为双曲面形漏斗，混凝土仓体斜底板的下滑角α为55度，在仓体上缩口上设置有网格状钢构网架。

圆柱形锚杆是设置在斜式缓冲煤仓下的外围岩中的，圆柱形锚杆分别与横向槽钢、纵向钢轨焊接连接在一起。

本发明既增加了仓底的强度又增加了仓底面的光滑度，保证仓底面坚硬光滑，使煤料在下滑过程中不会发生粘仓现象；仓体下缩口为双曲面形漏斗，使煤在仓体的排料口处的错动、挤压和内外摩擦阻力均无明显加大，从而能起到了防止煤流堵塞的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是本发明的混凝土仓体斜底板2的结构示意图。

具体实施方式

一种可防止粘仓的煤矿井底斜式缓冲煤仓，包括混凝土仓体斜底板2、混凝土拱形仓顶1、仓体上缩口3和仓体下缩口4，在混凝土仓体斜底板2中设置有横向槽钢8和纵向钢轨9，纵向钢轨9设置在横向槽钢8的上面，纵向钢轨9的顶面是外露在斜式缓冲煤仓中的，在横向槽钢8与纵向钢轨9交叉处设置有圆柱形锚杆10，仓体下缩口4为双曲面形漏斗，混凝土仓体斜底板2的下滑角α(6)为55度，在仓体上缩口3上设置有网格状钢构网架5。

圆柱形锚杆10是设置在斜式缓冲煤仓下的外围岩7中的，圆柱形锚杆10分别与横向槽钢8、纵向钢轨9焊接连接在一起。

本发明的仓体上缩口3按卸入煤仓要求的最大块煤炭产品尺寸布置网格钢构网架，避免大块煤入仓后造成堵仓。在井底的胶带机卸载滚筒机头到入仓口过渡段，可考虑加装一部破碎机，用以破碎煤块。煤矿井底斜式缓冲煤仓的斜仓段坡度和底板结构是保证仓内煤自行滑动的关键。本发明的斜仓底板坡度下滑角是按不低于55度煤的安息角进行设置的；本发明的混凝土仓体斜底板2是采用在横截面上铺设横向槽钢8，横向槽钢8的两端头插入外围岩7内500毫米，两横向槽钢8间距为3.0米，在横向槽钢8上面顺向焊接15kg/m纵向钢轨9，两相邻钢轨的间距为200毫米；为了防止钢轨下滑，在横向槽钢8与纵向钢轨9连接拐点处，每间隔3.0米打入直径20毫米的圆钢到底板下的外围岩7中1米深处，作为抗滑装置；最后用C30混凝土充填密实到与钢轨面平齐。这样综合性处理后，既增加了仓底的强度又增加了仓底面的光滑度，保证仓底面坚硬光滑。对于煤矿井底斜式缓冲煤仓的仓体下缩口4，习惯是采用斜面直线法缩小断面的设计方法，造成下口收缩较急，形成锥角，在实际使用时容易形成堵仓。本发明采用双曲面的漏斗形，由于漏斗截面收缩率不随漏斗高度而变化，同时漏斗壁上任何一处的倾角为一变值，越接近漏斗口的斗壁倾角越大，煤在排料口处的错动、挤压和内外摩擦阻力均无明显增加，从而能有效起到防止煤流堵塞的作用。