[实用新型]一种材料表面用清洗改良装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及材料表面清洗设备领域，具体涉及一种材料表面用清洗改良装置。

【背景技术】

金属，特别是许多形式的钢，在最终投入使用之前通常需要清洗。在钢生产出来以后，通常其表面上具有一层轧制氧化皮(黑色氧化物)膜或其它的污物，主要是铁锈、油或润滑脂、含颜料的绘画化合物、碎屑和切削流体、抛光和磨光化合物等，通常都必须将上述污物除去，以便保证产品表面的镀层、涂膜有足够的附着力，防止或减少涂层与基体的脱裂以及产品后续工艺性能的降低。而金属表面清洗的方法有很多，针对不同的对象及要求有不同的分类方法。按清洗工艺原理的不同，传统的金属表面清洗方法主要分为：机械清洗、化学清洗和喷射清洗等；传统方法清洗方法存在如下不足：第一是金属表面机械清洗，如喷丸、喷砂等工艺，只适用于外形简单、规则的设备，不适用于结构复杂的工件，此外，容易损伤基体表面，引起残余应力，表面处理质量得不到保证；第二是化学清洗，例如钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的酸洗和碱洗工艺过程，由于废液处理所引起的成本和环境问题，越来越不能被接受；喷射清洗过程中，喷射的溶液在清洗对象表面停留的时间短，洗液的清洗能力不能充分发挥作用，同时存在废液处理的问题；第三是清洗金属表面的电解方法，通常包括在例如镀锌和电镀钢带和钢板等的处理中。常规的电解清洗和电镀方法是在低电压范围内操作，这一类方法一般在低电压(一般3-12V)和1-15A/dm2的电流密度下操作。在这个低电压范围内，电流随所施加的电压单向增加。在某些条件下，随着电压的增加，达到出现不稳定性的点，且电流开始随电压的增加而降低。不稳定情况标志着在某个电极的表面上发生放电。这些放电(“微电弧”或“微等离子体”)发生在在表面上存在的任何适宜的不导电层之间，例如气体或蒸汽层。这是因为在这些区域内的点位梯度非常高。随着机械制造业的快速发展，机械零件的产量越来越大，传统的表面清洗方法和设备已不能适应这种大规模生产的发展要求，迫切需要寻找高速、高效的清洗技术，以提高生产和清洗的能力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种材料表面用清洗改良装置，它具有成本低，结构简单，操作方便，其清洗反应是在常压下进行，不需真空装置；电解液原料价格低廉，只采用NaHCO3溶液，不需要其它的导电介质及相应的介质发生装置；反应要求温度不高，耗能较低，故节能环保；采用电解辉光清洗方式处理各种形状复杂的表面，以及可以深入到物体的微细孔眼和凹陷内部，清洗效果较均匀，不受工件几何形状的限制。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种材料表面用清洗改良装置，它包括清洗装置箱体，所述清洗装置箱体通过分隔板分隔成箱体上室和箱体下室；所述箱体上室内设置有PLC控制装置，该箱体上室前表面中部设置有控制显示面板，该控制显示面板通过导线与PLC控制装置相连；所述箱体下室内底部设置加热装置，该加热装置通过导线与PLC控制装置相连；所述加热装置上设置有电解槽；所述电解槽内左右两侧分别设置有阳极板和阴极板，该阳极板和阴极板分别通过导线与PLC控制装置相连；所述箱体下室内左右两侧内壁上部分别设置有左管和右管，所述左管底端设置有左导管，该左导管一端插设在电解槽内左侧；所述右管底端设置有右导管，该右导管一端插设在电解槽内右侧；所述清洗装置箱体右面底部设置有废液收集箱。

进一步地，所述箱体上室前表面右侧设置有蜂鸣警报器，该蜂鸣警报器与PLC控制装置相连。

进一步地，所述左管顶端设置有左进液口，该左管底端内设置有第一电磁阀，该第一电磁阀通过导线与PLC控制装置相连。

进一步地，所述右管顶端设置有右进液口，该右管底端内设置有第二电磁阀5-1，该第二电磁阀通过导线与PLC控制装置相连。

进一步地，所述电解槽底部右侧端设置有排液口，该排液口上设置有第三电磁阀，该第三电磁阀通过导线与PLC控制装置相连。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种材料表面用清洗改良装置，它具有成本低，结构简单，操作方便，其清洗反应是在常压下进行，不需真空装置；电解液原料价格低廉，只采用NaHCO3溶液，不需要其它的导电介质及相应的介质发生装置；反应要求温度不高，耗能较低，故节能环保；采用电解辉光清洗方式处理各种形状复杂的表面，以及可以深入到物体的微细孔眼和凹陷内部，清洗效果较均匀，不受工件几何形状的限制。

【附图说明】