[实用新型]一种双正压净化工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化工作台，特别涉及一种双正压净化工作台。

背景技术

在工业生产、科学研究中，很多地方需要用到无尘工作的环境。净化工作台可以为这些目的提供有效的工作环境，提高生产和科研效率。但是，目前所使用的工作台存在一些缺陷，一般来说净化工作台区对大气都保持正压，这样在工作过程中存在可挥发的物质将直接排放到操作人员的身上。这严重影响操作人员的健康。同时，在操作过程中，操作人员的手等部位进入到洁净工作区，也会带入大量的灰尘颗粒，影响净化工作区的洁净度。

申请人于2009年申请了中国发明专利CN200910211063.0，“气墙密封式双正压净化工作台”，其在导流分压区中设置导流分压板，使得靠近工作人员一侧具有较强的气压，形成高压气墙，该高压气墙有效分割低正压区和大气，防止了低压区中的挥发性物质对人体伤害，同时防止外部灰尘颗粒进入工作台。这种工作台很好地解决了上述问题，并且便于对现有净化工作台进行改造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种双正压净化工作台，其结构合理，保证工作腔体洁净度和操作人员的安全，并且避免工作腔体下方出现的气流反弹现象。

为了达到上述目的，本实用新型提出的一种双正压净化工作台，包括进气系统、排气系统，进气系统下方设有散流板，散流板下方为工作腔体，其特征是：所述散流板靠近工作人员一侧沿横向开设大孔，所述大孔的孔径范围为18-22mm，散流板其余部位沿横向开设小孔，小孔的孔径范围为9-11mm。 

工作腔体内的气流水平地通过集流板后被集流罩收集，然后经排气管被排气装置排出。

本实用新型双正压净化工作台，进一步的改进在于：

1、所述排气系统包括位于工作腔体内且竖直放置的集流板，所述集流板的开孔从上至下逐渐增大，所述集流板的外侧装有集流罩，所述集流罩下部通过排气管与排气装置相连。

2、所述集流板位于工作腔体内远离工作人员的一侧。

3、大孔沿横向布置有3排，排间距为1-2mm，小孔的排间距为2-3mm。

4、所述集流板上部开孔孔径为5mm，中上部开孔孔径为10mm，中下部开孔孔径为15mm，下部开孔孔径为20mm。

本实用新型散流板采用突变孔形式，在散流板前侧（靠近工作人员一侧）开大孔，其余开小孔，这样就会形成前侧进气量大，后侧进气量小的形式，使工作腔体形成两个正压区域，其中靠近工作人员一侧气压大于内侧气压。

并且排气系统放置在工作腔体内侧，并且采用渐变孔的形式，使工作腔体内的气流水平地通过集流板后被集流罩收集，这样就可以避免排气系统在工作腔体下方出现的气流反弹现象。

本实用新型采用上述技术方案具有如下优点：

1、只要在现有净化工作台的散流板靠近工作人员一侧改为大孔，就可以达到控制进气量的目的，从而能够在工作腔体内形成双正压区域，其中高压区域形成高压气墙的功能，十分经济有效。

2、高压气墙可以有效的分隔大气压区和低正压区，防止了低正压区的挥发性物质对人体的伤害。

3、操作人员操作时，通过高压气墙减少了操作人员带入洁净工作台面的灰尘颗粒。

4、工作腔体内侧装有集流板，在工作腔体内侧形成水平流，既达到排气目的，又可以避免排气系统安装在工作腔体下方时的气流反射现象。

5、内部低正压区可以保证工作腔体的洁净度达到设计要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型双正压净化工作台结构示意图。

图2是本实用新型双正压净化工作台的散流板结构示意图。

图3是本实用新型双正压净化工作台的集流板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例双正压净化工作台，包括进气系统1、排气系统，进气系统1下方设有散流板3，散流板3下方为工作腔体7，工作腔体7外侧为玻璃移门8，工作腔体7下方为支架9，散流板3靠近工作人员一侧沿横向开设大孔，大孔的孔径为20mm，散流板3其余部位沿横向开设小孔，小孔的孔径为10mm，排气系统包括位于工作腔体7内且竖直放置的集流板4，集流板4位于工作腔体7内远离工作人员的一侧，集流板4的开孔从上至下逐渐增大，集流板4的外侧装有集流罩5，集流罩5下部通过排气管6与排气装置相连，工作腔体7内的气流水平地通过集流板4后被集流罩5收集，然后经排气管6被排气装置排出。