[实用新型]大型罐体焊接设备有效
申请号: | 201320186730.6 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN203156205U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 俞正洪 | 申请(专利权)人: | 宁波明欣化工机械有限责任公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315202 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 焊接设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别涉及一种大型罐体焊接设备。
背景技术
在对大型罐体进行焊接时,操作人员需爬上该大型罐体,进行焊接操作,由于大型罐体整体呈圆形,在其表面操作时,容易打滑,严重威胁操作人员的生命安全。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能安全快捷的对大型罐体实现自动焊接的大型罐体焊接设备。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种大型罐体焊接设备,包括支架4、自动气保焊机6、气瓶3、电控柜5和滚轮架10,所述自动气保焊机6固定安装在所述支架4上,所述支架4上开设有观察孔7,所述气瓶3连接所述自动气保焊机6,所述电控柜5安装在所述支架4上且所述电控柜5与所述自动气保焊机6电连接,所述自动气保焊机6的正下方设有滑轨9,所述滚轮架10滑动的安装在所述滑轨9上,所述支架4的侧面设有扶梯2。
进一步的,所述支架4的边缘设有栏杆8。
进一步的,所述自动气保焊机6的焊枪上设有监控摄像头。
(三)有益效果
本实用新型大型罐体焊接设备,由滚轮架实现对大型罐体的轴向移动或径向转动,操作人员只需站在支架上即可完成焊接作业,十分安全,且在焊枪上设有监控摄像头,只需通过摄像头即可实现对焊缝的实时监测,大大降低了工人的劳动强度;在支架上设有观察孔,方便对大型罐体的焊缝进行定位;本实用新型大型罐体焊接设备,结构简单,能自动完成对大型罐体的焊接,提高了操作人员的安全性,且减少了劳动强度,提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型大型罐体焊接设备的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型提供一种大型罐体焊接设备,包括支架4、自动气保焊机6、气瓶3、电控柜5和滚轮架10,自动气保焊机6固定安装在支架4上,支架4上开设有观察孔7,气瓶3连接自动气保焊机6,用于对其进行供气,电控柜5安装在支架4上且该电控柜5与自动气保焊机6电连接,自动气保焊机6的正下方设有滑轨9,滚轮架10滑动的安装在该滑轨9上,在支架4的侧面设有扶梯2;为了提高安全性,在支架4的边缘设有栏杆8;为了降低劳动强度,在自动气保焊机6的焊枪上设有监控摄像头;本实施例中,支架4由平台面和支腿组成,支腿固定安装在平台面底部,用于支撑该平台面,且支腿与平台面之间设有三角加强筋。
本实用新型大型罐体焊接设备,由滚轮架实现对大型罐体的轴向移动或径向转动,操作人员只需站在支架上即可完成焊接作业,十分安全,且在焊枪上设有监控摄像头,只需通过摄像头即可实现对焊缝的实时监测,大大降低了工人的劳动强度;在支架上设有观察孔,方便对大型罐体的焊缝进行定位;本实用新型大型罐体焊接设备,结构简单,能自动完成对大型罐体的焊接,提高了操作人员的安全性,且减少了劳动强度,提高了焊接效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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