[实用新型]一种改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，属于纸板生产设备领域。

背景技术

   单面瓦楞纸板由一层面纸和一层楞纸贴合而成，在被横切切断后的输送过程中容易翘曲，纸板没有挺度，容易造成输送码垛的困难。行业中大部分使用单张纸板快速输出的方式进行输送、码垛，这种情况，纸板在在码垛时，纸板由高速变为静止，极容易引起纸板的堆码混乱，这种情况很大程度上造成纸板的浪费，且生产线速度不能太高，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，能够实现高速单面瓦楞纸板生产线的输送重叠、码垛，通过改变重叠纸板的形状，实现了整齐码垛，结构合理，生产效率高，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，包括出纸机构和堆码机构，出纸机构和堆码机构之间设置有堆码输送带，其出纸机构包括出纸轴和两个对置的前端支架，出纸轴设置于两个对置的前端支架之间，出纸轴上连接有若干按一定间隔均匀排布的出纸部上输送带，出纸部上输送带下部设置有出纸部下输送带；所述出纸轴上方设置有若干按一定间隔均匀排布的出纸单元；所述堆码机构后部设置有堆码平台。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其出纸单元包括出纸部气缸和出纸部压轮，出纸部气缸的气缸杆连接出纸部压轮的轴部。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其堆码机构包括两个对置的后端支架、堆码轴和若干出纸输送带轮，出纸输送带轮上缠绕有堆码出纸输送带；所述堆码轴的两端连接后端支架，堆码轴上方设置有若干按一定间隔均匀排布的堆码单元。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其出纸输送带轮呈品字形排布，堆码出纸输送带缠绕于出纸输送带轮的外侧；所述驱动侧的出纸输送带轮设置于堆码轴上。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其堆码单元包括堆码出纸气缸和堆码出纸压轮，堆码出纸气缸的气缸杆连接堆码出纸压轮。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其出纸部压轮设置于出纸部上输送带之间。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其出纸部气缸的气缸杆与出纸部压轮转动连接。

优化的，上述改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，其堆码出纸气缸的气缸杆与堆码出纸压轮转动连接。

本实用新型能够实现高速单面瓦楞纸板生产线的输送重叠、码垛，通过改变纸板形状，增加纸板的挺度，使纸板能够在更高速生产的状态下完成重叠、码垛；纸板经过堆码输送部后，单面瓦楞纸板就形成了重叠纸板的形状，增加了纸板向前输送的挺度，这样能够使重叠的纸板完全输送到堆码平台上来，这样经过两次速度的变化，最终将纸板堆积、整齐码垛。在出纸部通过改变单张单面瓦楞纸板的形状实现了重叠输送，在堆码输送部，通过改变重叠纸板的形状，实现了整齐码垛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是图1的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种改变单面瓦楞纸板形状的堆码机构，包括出纸机构和堆码机构，出纸机构和堆码机构之间设置有堆码输送带5，其出纸机构包括出纸轴14和两个对置的前端支架13，出纸轴14设置于两个对置的前端支架13之间，出纸轴14上连接有若干按一定间隔均匀排布的出纸部上输送带1，出纸部上输送带1下部设置有出纸部下输送带2；所述出纸轴14上方设置有若干按一定间隔均匀排布的出纸单元；其出纸单元包括出纸部气缸3和出纸部压轮4，出纸部气缸3的气缸杆连接出纸部压轮4的轴部。其出纸部压轮4设置于出纸部上输送带1之间。其出纸部气缸3的气缸杆与出纸部压轮4转动连接。

当纸板经过出纸部分时，系统会控制相应的电磁阀动作，电磁阀控制出纸部气缸3伸出，使出纸部压轮4落到最底端，出纸部压轮4压在出纸部上输送带1上，使上出纸输送带1与出纸部下输送带2形成交错，这样纸板经过出纸部时，就形成单张纸板9的形状，增加了纸板向前输送的挺度，能够全部从输送带上输送出来，落到堆码输送带5上，而堆码输送带5以纸板生产速度的1/4向前输送，因此就实现了单张纸板9在堆码输送带5上的75%重叠。