[实用新型]棱形孔与梯形孔混排结构砖块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用砖块，特别指一种棱形孔与梯形孔混排结构砖块。

背景技术

随着时代进步与发展，作为建筑节能主要内容之一的墙体材料，提出了环保、节能、节约的更高要求，而在我国用于墙体砖偏于抵挡次的原材料几十年基本不变，难以直拉接达到各地隔热保温实际效果指标要求。或间接地使用其它产品达到节能指标，如利用聚苯泡沫板对墙体进行或内或外保温工艺，反映的指标效果可以达到要求，但工程实践证明，这种节能方法有诸多弊病。

①广泛使用聚苯乙烯泡沫板（包括粉饰聚苯颗粒工艺）材料与工业竞争石油原油，生产过程能耗能高，成本大，不环保。②使用寿命与建筑主体不同步，加大业主负担；③建筑寿命到期，拆除时易造成二次污染；④燃点低、易气化、不防火、不安全，一旦失火，火势难于控制扑灭，极易使人窒息；⑤无论用于内墙或外墙，其保温层不宜装修，布线钉钉，易发生面层剥落垮塌安全事故；⑥墙体总成本每平方米增加50-80元；又如较广泛使用的加气混凝土，也存在强度不够，不防盗，隔热保温性能受气候雨水，冰冻影响，产生不稳定状态等质量问题。另外，国内目前也有一些多排孔砖，有的功能单一，有的排孔不尽科学合理，多为端头或块体中出现直通冷热桥，块体使用普通原材料，难于达到墙体自保温。或虽然能达到，有些是处于试验小范围生产，实际规模化、规范化、追求高效益过程中有些孔型无法生产，或模具经碎火后易产生变形，说明理论设计与某种客观实际条件中存在距离而无法实施。因此，市场需要一种即有强度，又环保，防火、节能、节约，应用方便，隔热保温，性能稳定功能齐全，又可适宜机械化、规模化、正常生产便于机械多层次垛码、蒸养的墙材产品。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种节能、环保的棱形孔与梯形孔混排结构砖块。

本实用新型的技术方案是构造一种由单块砖体砌筑成建筑物的砖块，每块砖体包括内、外壁，左、右侧端肋和开设于砖体上的至少二排孔，其中：

所述的孔包括棱形孔和梯形孔，且相邻排孔为棱形孔与梯形孔等数间隔排列，或者非等数间隔排列，同排棱形孔或梯形孔之间形成竖肋，各排孔与相邻排竖肋错位设置。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型砖块具有成本低廉，性能优越稳定、可靠、便于生产制作，冷热桥布局合理，与同类不同工艺的其它节能墙体材料相比较，其热惰性值高，传热系数低，利用块体内不同冷热桥定位的位置穿插变化，能将冷热桥途经与通道时值最大限度地拉长，并通过空腔内的空气自动调节，达到墙体复合自保温或墙体自保温，而且还具有用料环保、耐久、节约等优点。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图之一。

    图2是本实用新型结构示意图之二。

    图3是本实用新型结构示意图之三。

    图4是本实用新型结构示意图之四。

    图5是本实用新型结构示意图之五。

    图6是本实用新型结构示意图之六。

    图7是本实用新型结构示意图之七。

    图8是本实用新型结构示意图之八。

    图9是本实用新型结构示意图之九。

    图10是本实用新型结构示意图之十。

    图11是本实用新型结构示意图之十一。

    图12是本实用新型结构示意图之十二。

具体实施方式

由图1至12可知，本实用新型由单块砖体砌筑成建筑物，每块砖体包括内、外壁1，左、右侧端肋2和开设于砖体上的至少二排孔，其中：

所述的孔包括棱形孔3和梯形孔4，且相邻排孔为棱形孔3与梯形孔4等数间隔排列，或者非等数间隔排列，同排棱形孔3或梯形孔4之间形成竖肋5，各排孔与相邻排竖肋5错位设置。

本实用新型所述的棱形孔3和梯形孔4为通孔，或者为填充有填充材料6的盲孔。所述的内、外壁1为平面，或者为防裂纹面7。所述的左、右侧端肋2设置有开口槽8，或者还设置有垂直凹槽9，或者还设置有单向或双向联锁结构，其中联锁结构包括凸锁榫10与凹锁孔11结构，或凸锁榫12与凹锁槽13结构，或凸锁面与凹锁面结构。所述的砖体四边为直角边，或者倒边设计14；四角为直角，或者倒角设计15，且倒边、倒角角度为5o-50o。

本实用新型的设计原理：