[实用新型]一种生产双点粘合衬用撒粉装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粘合衬生产的技术领域，特别涉及粘合衬生产过程中撒粉加工的技术领域。

【背景技术】

粘合衬起源于欧洲，于1958年转入工业化大生产，20世纪80年代以来，随着服装逐渐向轻、薄、软、挺方向发展，以及各类新型面料出现，市场对粘合衬提出了新的要求，特别是在粘合性能和手感上，双点指每个热熔胶点由两种不同的热熔胶组成，包括基础层和粘合层，双点粘合衬通常是西服衬或时装衬的原料，经过涂层前处理、浆点、撒粉、吸粉、烘干、烧结而成，在撒粉加工过程中，通常由于热熔胶粉很轻，容易到处飘，既污染生产车间，又浪费了原料。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种生产双点粘合衬用撒粉装置，能够避免撒粉过程中热熔胶粉飘出，增加装置密封性，提高热熔胶粉利用率，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种生产双点粘合衬用撒粉装置，包括机架、安装在机架上的导布辊、料斗、安装在料斗下方的下料辊、过滤筛、隔门，所述过滤筛位于下料辊的下方，所述下料辊的前后两侧均安装有隔门，所述隔门通过安装组件与机架可动连接。

作为优选，所述安装组件包括内安装管、与内安装管配合安装的外安装管、销轴，通过安装组件实现隔门可以开闭，操作更简单。

作为优选，所述内安装管和外安装管上均开有若干安装孔，所述销轴穿过安装孔固定连接内安装管和外安装管，使用销轴实现固定内安装管和外安装管，操作简单，固定效果好。

作为优选，所述下料辊上设有若干凹坑，实现一次将少量热熔胶粉料洒在凹坑内，再转动下料辊，将凹坑内的热熔胶粉料撒在粘合衬基布上，节约原料，降低生产成本。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在撒粉装置的机架两侧安装可移动隔门，实现在撒粉过程中保持机架的密封性，防止热熔胶粉料飘出，既防止污染生产环节，而且节约了热熔胶粉料，使热熔胶粉料的利用率达到最高，降低了生产成本，且隔门开关方便，操作简单，有效提高撒粉装置的工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种生产双点粘合衬用撒粉装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种生产双点粘合衬用撒粉装置的右视图；

图3是本实用新型一种生产双点粘合衬用撒粉装置中隔门打开状态的细节图。

图中：1-机架、2-导布辊、3-过滤筛、4-料斗、5-下料辊、6-隔门、7-安装组件、71-内安装管、72-外安装管、73-销轴。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种生产双点粘合衬用撒粉装置，包括机架1、安装在机架1上的导布辊2、料斗4、安装在料斗4下方的下料辊5、过滤筛3、隔门6，所述过滤筛3位于下料辊5的下方，所述下料辊5的前后两侧均安装有隔门6。

参阅图3，所述隔门6通过安装组件7与机架1可动连接，所述安装组件7包括内安装管71、与内安装管71配合安装的外安装管72、销轴73，所述内安装管71的直径小于外安装管72的直径，所述内安装管71套设在外安装管72内，所述内安装管71和外安装管72上均开有若干安装孔，所述销轴73穿过安装孔固定连接内安装管71和外安装管72，所述下料辊5上设有若干凹坑，所述凹坑在下料辊5表面上全部都有，布满整个下料辊5的表面。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种生产双点粘合衬用撒粉装置在工作过程中，在进行撒粉工作前，关闭隔门6，首先将热熔胶粉料倒进机架1上端的料斗4内，开启料斗4，让粉料从料斗4撒入下料辊5的凹坑内，转动下料辊5，凹坑内的热熔胶粉料在重力作用下掉落到过滤筛3上，经过过滤筛3掉落到导布辊2上的粘合衬基布上，完成撒粉工作；在完成撒粉之后，打开隔门6，内安装管71从外安装管72内部伸出，将销轴73穿过内安装管71和外安装管72上的安装孔，实现固定。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。