[实用新型]一种煤粉燃烧器与水冷壁的固定结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及煤粉锅炉的结构技术领域，具体为一种煤粉燃烧器与水冷壁的新型固定结构。

背景技术

现有的大型煤粉锅炉的水冷壁上端由上升管与汽包连接，而整个水冷壁重量则由水冷壁上集箱通过吊杆装置吊在顶板上。由于水冷壁管弯曲较小、膨胀量较大，本身补偿膨胀的能力较小，故下端是要可以自由膨胀的。现有技术中，煤粉燃烧器是通过巨型形状的密封壳体焊接连接在水冷壁上，当锅炉水冷壁受热后向下膨胀时，燃烧器是随着水冷壁一起向下移动的，在设计直流燃烧器与水冷壁的连接结构时，必须要充分考虑燃烧器与炉膛水冷壁之间的膨胀量差异问题，否则容易造成煤粉燃烧器的密封壳体的变形，进而影响整个锅炉燃料的供应，其设计繁琐。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种煤粉燃烧器与水冷壁的固定结构，其使得炉膛水冷壁向下膨胀时，连接结构可以缓解掉炉膛水冷壁的膨胀量，使得设计时无需再考虑燃烧器与炉膛水冷壁之间的膨胀量差异问题，使得设计简单，煤粉燃烧器的密封壳体不易变形，确保整个锅炉的燃料供应。

一种煤粉燃烧器与水冷壁的固定结构，其技术方案是这样的：其包括煤粉燃烧器、水冷壁，所述煤粉燃烧器的安装位置焊接有矩形框架，所述水冷壁对应于所述煤粉燃烧器的安装位置焊接有对应的矩形固定架，其特征在于：所述矩形固定架的四周设置有定位圆孔，所述矩形固定架的水平中心区域的定位圆孔密度高于其余区域的定位圆孔，所述矩形框架具体为角钢所焊接而成的矩形框架，所述矩形框架的水平中心区域设置有圆孔，所述圆孔的位置对应于所述矩形固定架的水平中心区域的定位圆孔的位置；螺栓分别紧固连接水平中心区域的对应的圆孔、定位圆孔；所述矩形框架的除水平中心区域外的四周区域设置有腰形孔，所述腰形孔纵向布置；螺栓分别紧固连接除水平中心区域外的四周区域的对应的腰形孔、定位圆孔。

采用本实用新型的结构后，由于矩形框架的水平中心区域设置有圆孔，圆孔的位置对应于矩形固定架的水平中心区域的定位圆孔的位置；螺栓分别紧固连接水平中心区域的对应的圆孔、定位圆孔；矩形框架的除水平中心区域外的四周区域设置有腰形孔，腰形孔纵向布置；螺栓分别紧固连接除水平中心区域外的四周区域的对应的腰形孔、定位圆孔，其使得燃烧器与水冷壁的连接为法兰连接，减小锅炉在启动过程中燃烧器与燃烧器连接法兰，即矩形框架之间的应力；且燃烧器与水冷壁的连接为滑接，连接结构可以缓解掉炉膛水冷壁的膨胀量，使得设计时无需再考虑燃烧器与炉膛水冷壁之间的膨胀量差异问题，使得设计简单，煤粉燃烧器的密封壳体不易变形，确保整个锅炉的燃料供应。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1中A向的矩形框架的结构示意图；

图3为图1中B向的矩形固定架的结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，其包括煤粉燃烧器1、水冷壁2，煤粉燃烧器1的安装位置焊接有矩形框架3，水冷壁2对应于煤粉燃烧器1的安装位置焊接有对应的矩形固定架4，矩形固定架4的四周设置有定位圆孔5，矩形固定架4的水平中心区域的定位圆孔5密度高于其余区域的定位圆孔5，矩形框架3具体为角钢所焊接而成的矩形框架，矩形框架3的水平中心区域设置有圆孔6，圆孔6的位置对应于矩形固定架4的水平中心区域的定位圆孔5的位置；螺栓7分别紧固连接水平中心区域的对应的圆孔6、定位圆孔5；矩形框架3的除水平中心区域外的四周区域设置有腰形孔8，腰形孔8纵向布置；螺栓7分别紧固连接除水平中心区域外的四周区域的对应的腰形孔8、定位圆孔5。