[实用新型]压缩空气滤净装置改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩空气滤净装置改良结构，是一种提供压缩空气通过一简易的加速进气后，急降缓速沉淀及加速喷流输出的空气冷凝释出水、油分处理，使输出气体达到净化使用功效目的的空气滤净结构改良设计。 

背景技术

一般压缩空气滤净的结构设计，通常需由多组滤净装置，使空气通过一预定的滤净孔道空间，藉由滤净元件的辅助，达到水分或油分的沾附滤除，然此一装置通常极为繁复，且需做多道的设计组装，成本高，且效果不是很好，一种气压除水装置的设计，如附件所示专利公报公告I365108号的“气压式除水装置的隔层组”，主要以多组的隔层组，依其一端凸出锥部与底端的凹陷空间相对插合迭设，以相互插组迭接的组装，配合入口通道将空气引入内部后，经由迭组的隔层组穿孔与凹内空间相互插组的空气流通孔道，透过空气流速的差异变换，达到水分凝结的自动滤除效果，而以所示的隔层组的结构设计，其插组迭接间为求气流量的防漏减压，通常需做极精密的防漏组装，否则压缩空气在具有相对流动压力下，很难达到有效的增减速差异变换，连带便会影响到整个滤净效果，故其组装时相对技术依赖亦较高，再者其需做多隔层组的迭组结构，由于其为滤净效果的提升，通常穿孔需做口径较小的增速流动设计，相对所能获取的净空气流量很难有效提升，对于大用量的干净压缩空气使用需求，其可能需做多组的搭配组装，如此将形成组装材积过大且不便，再者于实际配管及整体产制成本上极为昂贵不便，故以上述所示的空气滤净结构，一直有上述诸多不易克服的困扰，故以前述空气滤净结构，实有进一步改良设计的空间，更有实用性改良的迫切需要性。 

实用新型内容

本实用新型有鉴于前述空气滤水结构组装所产生实际使用不便的实用性缺失，经悉心研究改良后，终开发出本实用新型的压缩空气滤净装置改良结构，包含有一管形状的中空贮气用贮槽本体，其与具有连接进、出气通道的锁合盖相互锁接组装成一体，锁合盖内出气通道底部与出气端板的过滤空气出气管相互锁接，形成过滤压缩空气水分的出气孔道，而端板与一内管件锁接形成一出气的稳流空间；其中，所述出气端板向下延伸螺纹板内缘面，与一出气端板的外缘锁合纹面相互锁接固定，其中U形端盘，盘面底缘环列有数个延伸进气管，管形中段以分隔板封隔，分成上下两半的空间，所述分隔板一侧板面设留一贯穿气孔，供进气输入；一顶板，造形与端盘内缘凹凸相对称，预设有相对的环列凸出管，供插合于端盘内侧各进气管的上半部，间隔适当的距离形成一贮气缓冲空间，顶板的凸出管底面设留贯穿气孔，与锁合出气端板的中央出气管连通，使空气得以导流输出；通过所述端板与顶板间相互插合组装，使压缩空气由内管贮气导流引内到进气管，再由气孔细径加速流入到与顶板相夹空间，依其倍数空间放大形成缓流，使气体内的水气或油分得以迅速的凝结滤净，再由顶板所设气孔向外释出滤净的空气输出操作。 

在本实用新型的压缩空气滤净装置改良结构中，将整个滤净装置，设由塑性成型的上下迭组的操作，藉由贮气本体内部组装一内管件内侧，顶端以端板中央形成出气管，底部与具多个进气管孔设置的端盘锁装结合，配合端盘顶缘以具相对错位设置出气孔的顶板密合组成的滤净元件，使压缩空气由分布排列的多个进气管孔同步输入，滤净后集中由端板中央输出，形成大流量净化空气的取用，有效改善前述空气滤水结构装置操控上的诸多不便缺失。 

本实用新型的主要创作目的在于：以同一端板迭组装圆形环列的独立进气孔，以多组迭组时，供大流量空气净化取用的使用需要，而端盘与顶板的预先迭组操作，可收到多道滤净孔道同步组装便利实用且达到流量倍数增加，提供滤净空气大量使用又不需做大量增加组装材积及组装成本的便利实用功效目的。 

附图说明

图1：本实用新型的空气滤净结构立体分解参考图。 

图2：本实用新型的空气滤净迭组示意参考图。 

图3：本实用新型的空气滤净结构示意参考图。 

图4：本实用新型的组装平面参考图。 

公告I365108号“气压式除水装置的隔层组”发明专利公告本。 

具体实施方式

为方便贵审查委员能进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的，谨配合实施例附图详细说明如后：