[实用新型]一种净化酸性废气的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化酸性废气的装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

气液吸收工艺是石油、化工、电力、冶金、环保等行业工艺过程中常见的操作单元，在气体吸收、净化、除尘等单元操作中有着广泛的应用，用于工艺废气排放前的净化、洗涤，吸收有毒有害成分，减少空气污染物的排放量。当排放的气体中含有酸性气体时，常常利用碱性液体，吸收气体中的酸性成分，达到净化的目的。如何净化酸性气体是一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种净化酸性废气的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种净化酸性废气的装置，它包括制浆池、喷淋塔、储液池。酸性气体的入口管道位于喷淋塔的中下部，喷淋塔的顶部设有除雾器，除雾器下面设置洗涤喷嘴，洗涤喷嘴由管道与喷淋塔外部的浆液泵相连接，浆液泵与制浆池管道连接，制浆池内设有搅拌器，喷淋塔的下部与储液池相连接。储液池位于喷淋塔的下部，与喷淋塔相连为一体。洗涤喷嘴与管道用螺栓连接，洗涤喷嘴与管道间距可调。酸性气体的入口管道内设置风扇二，酸性气体的出口管道内设置风扇一。

本实用新型原理：以碱性废渣为原料，在制浆池内用搅拌器搅拌成浆液，作为酸性废气的吸收液。浆液通过浆液泵到达洗涤喷嘴，在喷淋塔的上部喷淋而下，去除气体中的酸性物质。酸性气体在进入喷淋塔之前的入口管道内设置风扇二为了推进气体进入喷淋塔，酸性气体的出口管道内设置风扇一为了加快气体排出，风扇一及风扇二配合为了减小洗涤喷嘴对气体的阻力影响。喷淋后的浆液到达储液池，用搅拌器搅拌后进行后处理。洗涤喷嘴与管道间距可调，这样可以调整净化效果。储液池由耐腐蚀材料制成，这样可以耐腐蚀提高使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：风扇一及风扇二配合为了减小洗涤喷嘴对气体的阻力影响，提高效率。而且运行寿命长，维护方便，成本低廉。本技术以碱性废渣为原料，成本低廉，既解决了废气的净化，也解决了固体废物的处理，实现了“以废治废”。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图中：1、入口管道，2、喷淋塔，3、洗涤喷嘴，4、除雾器，5、浆液泵，6、搅拌器，7、制浆池，8、储液池，11、风扇一，12、风扇二。

具体实施方式

结合工艺流程示意图具体描述本实用新型的原理、工作流程及最佳实施方式：

在图1中，以碱性废渣为原料，在制浆池7内用搅拌器6搅拌成浆液，作为酸性废气的吸收液。浆液通过浆液泵5到达洗涤喷嘴3，在喷淋塔2内的上部洗涤喷嘴3喷淋而下，去除气体中的酸性物质，经除雾器4除湿后排放。酸性气体在进入喷淋塔2之前的入口管道1内设置风扇二12。风扇二12为了推进气体进入喷淋塔2。酸性气体的出口管道内设置风扇一11。风扇一11为了加快气体排出。风扇一11及风扇二12配合为了减小洗涤喷嘴3对气体的阻力影响。喷淋后的浆液到达储液池8。

实施例：

以电石渣为原料，净化燃煤锅炉产生的烟气中的二氧化硫。在l台220t/h的燃煤锅炉，利用净化酸性气体装置对原有的水膜除尘器上进行脱硫改造。未改造前，烟气中二氧化硫排放浓度为3568mg/m³,二氧化硫严重超标。为了降低二氧化硫的浓度，采用本实用新型技术对原有设施进行改造，用浓度为20%的电石渣作为脱硫吸收液，安装新型冲击式喷嘴。经改造试运行后，烟气中的二氧化硫浓度明显降低，系统的阻力没有很大变化。二氧化硫出口浓度降为l34mg/m³，完全满足环保排放要求。本系统二氧化硫去除率为96.24%。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。