[实用新型]一种异构化反应过程中气体吸收系统有效
申请号: | 201320159628.7 | 申请日: | 2013-04-02 |
公开(公告)号: | CN203264530U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 刘万里;李春贵;孙燕君 | 申请(专利权)人: | 天津民祥生物医药科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 李蕊 |
地址: | 300000 天津市津南区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异构化 反应 过程 气体 吸收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种异构化设备,尤其是一种异构化反应过程中气体吸收系统。
背景技术
异构化是指一种同分异构体与另一种同分异构体相互转化的作用或过程,也是化合物分子进行结构重排而其组成和分子量不发生变化的反应过程。烃类分子的结构重排主要有烷基的转移、双键的移动和碳链的移动。反应通常在催化剂作用下进行。
异构化的反应类型主要有气相法和液相法两种。按工业中最有代表性的原料,又分为:①烷烃的异构化,如C4、C5、C6烷烃的异构化;②烯烃的异构化,如1-丁烯的异构化;③芳烃的异构化,如二甲苯、乙苯的异构化;④环烷烃的异构化,如甲基环戊烷的异构化,环烷烃的异构化是催化重整过程的重要反应之一;⑤甲酚的异构化。
异构化是可逆反应,反应常常可进行到接近平衡转化率。由于反应热效应很小,温度对平衡组成影响不甚显著,但低温操作有利于减少副反应。液相异构化反应温度一般为90~150℃。气相异构化反应温度则为300~500℃。气相非临氢异构化可在低压(约0.3MPa)下进行,气相临氢异构化则需较高压力(2.0~2.5Mpa)下进行。氢烃摩尔比为5~20:1,过量氢气可循环使用。气相异构化可采用固定床反应器,液相均相异构化可用塔式反应器,非均相异构化则可用涓流床反应器。
在异构化反应过程中往往有气体产生,如HCL气体,现有的气体吸收方法仅是将反应釜中产生的气体通入水槽中,通过水槽内的水进行气体吸收,由于气体和水之间接触不充分,吸收效果非常不理想,对环境亦造成极大污染,因此,研究一种有效吸收反应气体的装置具有非常重要的生产实践意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种异构化反应过程中气体吸收系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种异构化反应过程中气体吸收系统,由反应釜、引风机、吸收塔和循环泵组成,所述反应釜的出气口与所述引风机的入风口管路连通,该引风机的出风口与所述吸收塔的烟气入口管路连通,所述吸收塔的下部装有吸收液,吸收塔的中上部装有填料,所述循环泵的进液口与所述吸收塔的液体出口管路连接,该循环泵的出液口与所述吸收塔的液体入口管路连接。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述引风机的入风口设在引风机的风机壳的前端,出风口设在风机壳的侧壁上。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述引风机的风机壳的内表面及风机壳内的叶轮的外表面连有化工搪瓷涂层。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述吸收塔中上部的填料分为三层设置。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述填料为球型填料。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述烟气入口设置于所述吸收塔的中上部。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述液体入口设置于所述吸收塔的中上部。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述液体出口设置于所述吸收塔的下部。
优选的,上述异构化反应过程中气体吸收系统,所述气体为HCL气体,所述吸收液为水。
本实用新型结构有如下有益效果:
上述异构化反应过程中气体吸收系统,结构简单、操作简便,通过吸收液的循环、充分吸收,显著的提高了净化效率,适合大规模工业化生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型所述异构化反应过程中气体吸收系统的结构示意图。
图中:1-反应釜 1-1-出气口
2-引风机 2-1-入风口 2-2-出风口
3-吸收塔 3-1-烟气入口 3-2-液体出口 3-3-液体入口
4-循环泵 4-1-进液口 4-2-出液口
具体实施方式
为进一步说明本实用新型,现配合附图进行详细阐述:
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