[实用新型]散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热装置领域，具体而言，涉及一种散热器。

背景技术

现有技术中的散热翅片大多为单片式散热翅片，上述结构的散热翅片需采用固定装置对其进行定位后才可固定安装于散热器的壳体内，从而保证散热翅片在受到外部压力时不会倾斜。但是安装有固定装置的散热器会使散热器的加工工序复杂化，不便于工作人员进行操作。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种散热器，以达到散热翅片不需固定装置便可安装于散热器壳体内部的目的。

为了实现上述目的本实用新型提供了一种散热器，包括：散热器壳体，设置有容纳空间，容纳空间具有相对设置的第一表面和第二表面；散热组件，包括多个固定于第一表面和第二表面上的散热翅片，每个散热翅片包括相对设置的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部。

进一步地，多个散热翅片依次抵接设置，且相邻的散热翅片的散热片表面相贴合。

进一步地，多个散热翅片依次弹性地抵接设置。

进一步地，连接部的两端部分别连接第一散热片的第一端和第二散热片的第一端，散热翅片在自由状态下，第一散热片的第一端与第二散热片第一端之间的距离小于第一散热片的第二端与第二散热片第二端之间的距离。

进一步地，散热翅片在自由状态下截面形状为“n”形结构，连接部的两个端部分别连接第一散热片的第一端和第二散热片的第一端，第一散热片的第一端与第二散热片第一端之间的距离等于第一散热片的第二端与第二散热片第二端之间的距离。

进一步地，连接部焊接固定于容纳空间的第一表面，第一散热片和第二散热片的朝向第二表面的端部均焊接固定于第二表面。

进一步地，散热翅片的第一散热片的厚度、第二散热片的厚度和连接部的厚度均为0.05mm至0.5mm。

进一步地，同一个散热翅片中，第一散热片与第二散热片的中心距为0.5mm至2.0mm。

应用本实用新型的散热器，通过设置用于站立的第一散热片和第二散热片以及连接第一散热片和第二散热片的连接部，达到每个散热翅片不需任何固定装置进行固定便可独自站立的目的。从而保证安装于散热器容纳空间内的散热翅片在受到外部压力时不会倾斜。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例中散热器的三维结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为根据本实用新型实施例中散热翅片的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种散热器，包括：散热器壳体10和散热组件。散热器壳体10设置有容纳空间11，上述容纳空间具有相对设置的第一表面和第二表面。散热组件包括多个固定于第一表面和第二表面的散热翅片20。每个散热翅片20包括相对设置的第一散热片21和第二散热片22以及连接第一散热片21和第二散热片22的连接部23。

通过设置用于站立的第一散热片21和第二散热片22以及连接第一散热片21和第二散热片22的连接部23，达到每个散热翅片20不需任何固定装置进行固定便可独自站立的目的。从而保证安装于散热器容纳空间11内的散热翅片20在受到外部压力时不会倾斜，保证散热器不会发生变形。

具体地，本实用新型实施例中散热翅片20的第一散热片21的厚度、第二散热片22的厚度和连接部23的厚度均为0.05mm至0.5mm。优选地，在同一个散热翅片20中，第一散热片21与第二散热片22的中心距为0.5mm至2.0mm。

本实用新型实施例中，多个散热翅片20依次抵接设置，且相邻的散热翅片20的散热片表面相贴合。

如图2和图3所示，本实用新型实施例中的散热翅片20为“n”形结构。第一散热片21和第二散热片22平行间隔设置，连接部23的两端分别连接第一散热片21的第一端和第二散热片22的第一端。

本实用新型实施例中的容纳空间11的截面形状为矩形，多个散热翅片20沿矩形截面的长度方向依次抵接设置，且每两个相邻散热翅片20的第一散热片21或第二散热片22相抵。设置相互抵接的散热翅片20能够将散热器壳体10吸收的热量均匀散布到各个散热翅片20中，可以有效提高散热器的散热效率。