[实用新型]一种冲压定位装置及冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种冲压定位装置及冲压机。 

背景技术

冲压机是较为常见的机加工设备，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使坯料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。 

冲压机械具有：上模具和下模具，在上下方向上夹着被加工材料并对其进行冲压；滑块，将上金属模具固定在下面并使其进行升降运动；驱动马达，用于使该滑块升降；以及转换机构，将驱动马达的旋转运动转换成升降运动并传递至滑块。 

在冲压机械的运转中，将进行过冲压成形的被加工材料（板等）从上金属模具和下金属模具之间搬出，将冲压加工前的板搬入上金属模具和下金属模具之间。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题： 

现有一种被加工材料为大致呈“U”型的薄板，板端处要加工出用于装配的凹槽，是一种动作单一、连续重复的作业，要求操作者的注意力高度集中，持久稳定，意识配合不协调时，就会出现安全事故；同时生产效率较低，产品质量偏低。 

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种冲压定位装置及冲机。所述技术方案如下： 

一方面，提供了一种冲压定位装置，所述冲压定位装置包括定位块和垂直于所述定位块并延伸的定位板；所述定位块连接工作台，平行于下夹模；所述定位板垂直于所述定位块并向下延伸。 

另一方面，提供了一种具有所述的冲压定位装置的冲压机，包括设有工作台的机座、驱动机构、冲压模具；所述模具包括上模和下模； 

具体地，所述上模设置于所述驱动机构； 

具体地，所述下模与上模相匹配，固定设置于所述工作台，具有位于中央的型槽。 

进一步地，所述下模通过螺栓固定，所述螺栓位于所述工作台的凹糟内。 

具体地，所述机座还包括机架，所述工作台设于所述机架上。 

具体地，所述驱动机构设置于所述机架上，包括马达、滑块及转换装置。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 

通过冲压机的定位装置定位被加工薄板，提高成产效率和产品质量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例提供的冲压机结构示意图； 

图2是本实用新型实施例提供的冲压定位装置的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

本实用新型实施例提供了一种冲压定位装置及冲压机，参见图1、 图2，该冲压机包括机座1、驱动机构2、冲压模具3及定位装置4。 

具体地，机座1具有呈弧形的机架11，机架11上设有工作台12，工作台12呈方形。 

具体地，驱动机构2设置于机架11上，包括马达、滑块及转换装置；滑块，在下面固定有上夹模并使其进行升降运动；马达，用于使该滑块升降；以及转换机构，将马达的旋转运动转换成升降运动并传递至滑块。 

具体地，冲压模具3包括上模31和下模32；上模31设置于驱动结构2的滑块上，具有凸模311；下模32与上模31相匹配，通过螺栓压紧设置于工作台12；下模32大致呈“U”型，中间设置有与被加工薄板5相匹配的凹模321。 

具体地，定位装置4位于工作台12上，包括定位块41和垂直于定位块41并延伸出的定位板42，定位块41连接于工作台12的端部，平行于下模32的端部；定位板42大致呈倒置的“L”型，垂直于定位块41并延伸至基座1端部，与被加工的“U”型薄板5长度相适宜。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过冲压机的定位装置定位被加工薄板，提高成产效率和产品质量。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。