[实用新型]电石渣制水泥生产线中的高温烟气分流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑尾高温烟气分流装置，尤其是一种电石渣制水泥生产线中的高温烟气分流装置。 

背景技术

电石渣滤饼是一种强碱性、含有硫化物、磷化物等有毒有害的物质。根据《危险废物鉴别标准》（GB5085—1996），电石废渣属Ⅱ类一般工业固体废物，将电石渣用于制水泥是大量处理电石渣的有效途径。在利用电石渣制水泥的生产线中，由于电石渣替代天然石灰石程度，即电石渣处理量的不同，生产工艺也不相同，采用的电石渣烘干系统也存在很大差异。当电石渣的使用量较小，其对石灰石的替代率在15%以下时，将电石渣直接喂入生料磨就可以满足烘干要求。而当电石渣利用的规模扩大，则需要预先烘干电石渣，目前广泛采用的烘干装置是锤式烘干破碎机。 

使用锤式烘干破碎机时，一般与窑尾分解系统相结合，采用窑尾排出的高温烟气作为烘干的热源，预热器的级数则根据烘干对烟气温度的要求进行调整，一般设计为两级，预分解系统于烘干系统使用同一套废气处理系统。其优点在于系统热利用效率较高，预分解系统发生结皮堵塞的几率大幅度降低，减少了一套废气处理装置，节约固定投资，烘干效果较好，可以直接达到生料的要求；缺点在于对烘干破碎机的操作要求较高，非常容易造成烘干破碎机堵塞压死，从而导致整条生产线的停产。 

由于电石渣物料的特殊性，当电石渣喂料不均匀，将严重影响烘干破碎机的运行，使烘干破碎机内的温度不断波动，烘干破碎机极易发生堵塞，造成烘干系统被迫停机。烘干破碎机发生故障后，无论是设备故障，还是工艺故障，整套电石渣烘干及废气处理系统必须停机处理，由于窑尾废气与电石渣处理共用一套处理系统，电石渣停机则窑系统被迫停机，整条生产线必须停机。烘干破碎机堵塞后，必须打开检修门人工清理。由于电石渣物料本身具有粘附性，干燥后具有一定强度，而且转子部件连接拖动装置，一般水泥生产线该系统中设备、构筑物较多，设计一般很紧凑，可供人清理的操作区域有限，塌料清理相当困难，处理时间较长，进一步延长了回转窑系统的停机时间，对正常生产造成很大的影响，经济损失也比较大。 

在回转窑生产中，由于频繁的非计划的开停窑，紧急止料停窑，会造成衬砖热面迅速冷却，收缩过快，砖内产生严重的破坏力，破坏力随着多次停窑频繁作用于砖内，导致其过早开裂损坏；再次开窑时，砖热面层往往随窑皮剥落，还使窑衬内砖位扭曲，降低窑衬使用寿命。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种电石渣制水泥生产线中的高温烟气分流装置，保障回转窑的持续运转，减少非计划停窑的次数，避免频繁点窑、更换窑衬砖，确保电石渣制水泥生产线长期稳定运行，延长窑衬的使用寿命。 

为解决以上技术问题，本实用新型提供以下技术方案： 

本发明提供一种电石渣制水泥生产线中的高温烟气分流装置，所述高温烟气分流装置主要由旁路风管、旁路风管支座、卧式选粉机、阀门、膨胀节、管道喷雾装置、储灰斗、空气炮构成；所述旁路风管连接于烘干破碎机进风管道口与出风管道口之间、且所述旁路风管由不锈钢耐热钢板构成；所述阀门为高温电动蝶阀，所述旁路风管与窑尾废气风管连接处的下部为1#阀门，所述旁路风管入口处为2#阀门，所述卧式选粉机出口处为3#阀门；所述旁路风管支座附近为两道膨胀节；所述窑尾废气风管直段处为管道喷雾装置；所述烘干破碎机风管弯管下部为不锈钢大角度形式的储灰斗、且储灰斗锥部安有手动螺旋平板闸阀；所述烘干破碎机进风管道坡道处为空气炮。 

本实用新型提供技术方案的有益效果是： 

（1）由于窑尾废气接入烘干破碎机，主要用于烘干电石渣热源，通过设计热平衡计算，烘干破入口温度在670-750℃范围内，窑尾废气风管必须设计砌筑内保温层，如果旁路风管采用常规设计，管道加内保温层，该条管道的载荷相当大，对烘干破碎机平台的载荷要求非常高，设计时就要尽可能的减轻该条管道的重量，另一方面要增大承重框架载荷，因此本实用新型耐热钢板材质的设计是综合考虑后最佳的方案。 

（2）本实用新型的阀门均为高温蝶阀，烘干破碎机正常开启时，1#、3#阀门处于常开状态，烘干破碎机故障停机时，1#、3#阀门关闭，2#阀门开启，这几道阀门可以保证烘干破碎机故障停机时风从旁路绕开，实现对烘干破碎机进行检修，而窑继续运行的目的。