[实用新型]铆接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种单工位悬挂式平衡块铆接设备。

背景技术

传统配件的铆接方法是采用手动铆接枪进行铆接，其生产效率低、生产强度不稳定，且异形面的产品铆接后，铆接件与主体不贴合，影响产品外观，零件与零件间的铆接间隙大，容易松动，因不能产生耐久试验而脱落，大大地降低了产品质量及使用寿命。现有的铆接枪只能针对某一种型号的配件进行铆接，不具有通用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种铆接设备，能够高效的铆接配件，具有通用性和适应性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铆接设备，包括：支架机构、铆接机构以及上料夹具，铆接机构和上料夹具均固定在所述支架机构上，所述上料夹具与待铆接产品的形状对应，所述铆接机构采用铆接冲头，所述铆接冲头的位置与所述上料夹具的位置对应。

作为优选，所述铆接冲头通过一支撑架悬挂在所述支架机构上。

作为优选，所述上料夹具通过螺纹结构固定在所述支架机构上。

作为优选，所述铆接机构由油缸控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用模块化结构、安装维护简单；上料夹具固定在所述支架机构上，可以快速更换其结构模块，有效提高了铆接设备的通用性和适用性，并且利用上料夹具可以有效控制铆接过程中产品的定位精度，有效降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中铆接设备的立体结构图；

图2为本实用新型一具体实施方式中铆接设备的侧视图。

图中：10-支架机构、20-上料夹具、30-铆接机构、31-铆接冲头、32-支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参照图1和图2，本实用新型的铆接设备，包括：支架机构10、铆接机构30以及上料夹具20。其中，所述铆接机构30和上料夹具20均固定在所述支架机构10上，所述上料夹具20与待铆接产品的形状对应，所述铆接机构30采用铆接冲头31，所述铆接冲头31的位置与所述上料夹具20的位置对应。本实施例中，待铆接产品以挂钩和本体为例。具体地，首先利用上料夹具20，将待铆接产品（挂钩及其本体）固定在铆接位置处，然后利用铆接冲头31采用无铆钉铆接技术，将压力作用于铆接处，本体通过机械挤压后发生延展形变，从而使挂钩组装在本体上。本实用新型采用模块化结构、安装维护简单；所述上料夹具20通过螺纹结构（未图示）固定在所述支架机构10上，可以快速更换其结构模块，有效提高了铆接设备的通用性和适用性，并且利用上料夹具20可以有效控制铆接过程中产品的定位精度，有效降低废品率。此外，本实用新型的铆接设备采用无铆钉铆接技术，不会出现挂钩与主体不贴合、间隙大、易松动的现象。

较佳的，请继续参考图1和图2，所述铆接冲头31通过一支撑架32悬挂在所述支架机构10上，本实施例采用悬挂式结构，便于铆接冲头31运动，将挂钩机械挤压组装在本体上。进一步的，所述铆接机构30由油缸（未图示）控制，铆接速度快，生产效率高。

综上，本实用新型的铆接设备，包括：支架机构10、铆接机构30以及上料夹具20。其中，所述铆接机构30和上料夹具20均固定在所述支架机构10上，所述上料夹具20与待铆接产品的形状对应，所述铆接机构30采用铆接冲头31，所述铆接冲头31的位置与所述上料夹具20的位置对应。本实用新型采用模块化结构、安装维护简单；所述上料夹具20通过螺纹结构固定在所述支架机构10上，可以快速更换其结构模块，有效提高了铆接设备的通用性和适用性，并且利用上料夹具20可以有效控制铆接过程中产品的定位精度，有效降低废品率。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。