[实用新型]一种太阳能温室制盐大棚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能蒸发制盐装置，特别是一种太阳能温室制盐大棚。

背景技术

现有的一种太阳能蒸发制盐装置，包括结晶池、卤水、进卤沟、排卤沟、防雨装置，结晶池置于塑料大棚内，棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室。温室上部为拱形结构，由立柱顶着钢梁，立柱坐落在结晶池埝四周及池中的混凝土基础上。上述制盐装置中因由大量的钢梁构成，不仅制造成本高，而且钢梁还会因环境中的水分、化学元素和太阳光照等因素的影响而被腐蚀，因此使用寿命短。同时由于该装置棚体迎风高度较高，因此抗风性能差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳能温室制盐大棚，该大棚不仅能够降低制造成本、延长使用寿命，而且抗风性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型一种太阳能温室制盐大棚，含有结晶池、支撑架和棚布，支撑架均匀分布在结晶池中，棚布覆盖在支撑架上，所述支撑架为木结构，结晶池的周边设有抗风堤，棚布通过固定柱固定在抗风堤上。

所述木结构支撑架为直径60cm-80cm的杉木。

所述棚布包含上钢丝网、上纤维网、薄膜、下纤维网和下钢丝网，上钢丝网、上纤维网、薄膜、下纤维网和下钢丝网至上而下依次排列。

所述棚布的两侧设有开闭可控的通风口。

所述固定柱包括插入抗风堤顶面上的柱一和插入抗风堤外侧面上的柱二，棚布含有的上钢丝网和下钢丝网通过钢丝绳设置在柱一上，柱二与柱一通过钢丝绳相连。

所述柱一和柱二均为毛竹，毛竹上端设有开口，毛竹上端内填入木料，毛竹上端外周上设有套管，木料与毛竹之间以及毛竹与套管之间均为紧配合。

所述套管为钢套管或PVC套管。

上述太阳能温室制盐大棚中，由于采用木结构的支撑架支撑棚布，不仅大大降低了制造成本，而且避免了现有技术钢支撑架被腐蚀的不足，从而延长了使用寿命；由于抗风堤降低了棚布的迎风高度，因此提高了抗风性能。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能温室制盐大棚的结构示意图。

图2为图1中支撑架的结构放大示意图。

图3为图1中I部分棚布的结构放大示意图。

图4为图3的A向视图。

图5为图1中II部抗风堤的局部结构放大示意图。

图6为图5的B向放大示意图。

图中1.抗风堤，2.结晶池，3.支撑架，4.棚布，5.通风口，6.上钢丝网，7.上纤维网，8.薄膜，9.柱一，10.木料，11.毛竹，12.套管，13.下钢丝网，14.下纤维网，15.柱二，16.开口。

具体实施方式

图1中，本实用新型一种太阳能温室制盐大棚，含有结晶池2、支撑架3和棚布4。支撑架3均匀分布在结晶池2中，棚布4覆盖在支撑架3上，所述支撑架3为木结构。结晶池2的周边设有抗风堤1，棚布4通过固定柱固定在抗风堤1上。如图2所示，所述木结构支撑架3为直径60cm-80cm的杉木。如图3所示，所述棚布4包含上钢丝网6、上纤维网7、薄膜8、下纤维网14和下钢丝网13。上钢丝网6、上纤维网7、薄膜8、下纤维网14和下钢丝网13至上而下依次排列。上钢丝网6的结构，如图4所示，下钢丝网13与上钢丝网6的结构相同。所述棚布4的两侧设有开闭可控的通风口。如图5所示，所述固定柱包括插入抗风堤1顶面上的柱一9和插入抗风堤外侧面上的柱二15，棚布4含有的上钢丝网6和下钢丝网13通过钢丝绳设置在柱一9上，柱二15与柱一9通过钢丝绳相连。所述柱一9和柱二15均为毛竹11，毛竹11上端设有开口16，毛竹11上端内填入木料10，毛竹11上端外周上设有套管12，木料10与毛竹11之间以及毛竹11与套管12之间均为紧配合，如图6所示。所述套管12为钢套管或PVC套管。上述太阳能温室制盐大棚中，由于采用木结构的支撑架3支撑棚布4，不仅大大降低了制造成本，而且避免了现有技术钢支撑架被腐蚀的不足，从而延长了使用寿命；由于抗风堤1降低了棚布4的迎风高度，因此提高了抗风性能。棚布4通过与柱一9和柱二15所构成的三角形固定结构相连，使棚布4更加稳固，同时棚布4至上而下的上钢丝网6、上纤维网7、薄膜8、下纤维网14和下钢丝网13所构成的五层结构使棚布4不易被风吹起。实践证明，本实用新型一种太阳能温室制盐大棚的抗风强度可达十二级，棚布4的结构还能使其承载10cm-15cm厚度的积雪。棚布4的两侧所设的开闭可控的通风口可提高其通风性能，使大棚内温度和湿度的控制更加便利，从而在不增加成本的前提下大大提高了产量，因此也节约了国土资源。