[实用新型]矿用防爆变频调速一体机水冷机构有效

专利信息
申请号: 201320145348.0 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN203219120U 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 沈宜敏;杜爱娟 申请(专利权)人: 青岛天信变频电机有限公司
主分类号: H02K9/19 分类号: H02K9/19;H05K7/20
代理公司: 青岛联信知识产权代理事务所 37227 代理人: 王月玲;王中云
地址: 266000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 防爆 变频 调速 一体机 水冷 机构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种冷却装置,具体地说,是一种矿用防爆变频调速一体机的水冷机构。

背景技术

    现有的电机和变频器分别为独立系统,电机有独立的水冷装置,变频器也有独立的水冷装置,结构复杂,占用空间大,不利于在井下这种狭小的空间内使用。

实用新型内容

本实用新型针对目前的设备都设置有独立的水冷装置,结构复杂,占用空间大等问题,设计了一种矿用防爆变频调速一体机的水冷机构。

本实用新型矿用防爆变频调速一体机水冷机构,包括依次相连的电抗器管路、后端盖管路、电机后辅助管路、水冷板管路、电机前辅助管路、前端盖管路、电机主体管路,所述的电抗器管路为设置在电抗器壳体内并沿电抗器壳体内侧壁圆周S形盘旋环绕排列的水道;所述的后端盖管路为设置在后端盖上的环形水道;所述的电机前辅助管路和电机后辅助管路分别为设置在电机外壳前端和后端内的水道;所述的水冷板管路为设置在水冷板内并由后向前S形盘旋的水道;所述的前端盖管路为设置在前端盖上的环形水道;所述的电机主体管路为以螺旋形状由后向前设置在电机外壳内的螺旋水道,水冷板管路与电机前辅助管路和电机后辅助管路都是通过水路连接栓连接。

优选的是,所述的水路连接栓包括螺头和螺柱,螺柱中空,螺柱底部设置有开口,螺柱顶部侧壁设置有多个透水孔,螺柱穿过水冷板与水冷板内的水道相连的连接孔,安装在电机外壳设置的安装座的螺纹孔内,螺头与螺柱连接处的边缘设置有安装有密封圈的密封槽,螺纹孔顶部也设置有安装有密封圈的密封槽,螺纹孔与对应的电机前辅助管路或电机后辅助管路的水道相连。

本实用新型的有益效果是:矿用防爆变频调速一体机水冷机构将电机和变频器冷却结构的水路串通,节省了设备整体的体积,对电抗器和变频器进行冷却的电抗器管路和水冷板管路都为S形水道,冷却覆盖面积大,并且冷却水先从电抗器管路进入,满足了高发热量器件的散热,电机主体管路为螺旋状的水道,水道内的水阻小,保证了水冷机构循环的流畅性。用于连接管路的水路连接栓,可在连通两个水路的同时,将两个管路所在的器件连接,减少了设备内连接件的数量,减小了设备体积,并且使两个密封圈外侧的螺头与水冷板的接触面和水冷板与安装座的接触面形成隔爆面,保证了一体机的防爆效果。

附图说明

附图1为矿用防爆变频调速一体机的结构图;

附图2为电抗器管路的透视图;

附图3为后端盖管路的结构图;

附图4为电机后辅助管路和电机主体管路的结构图;

附图5为水冷板管路的俯视图;

附图6为水冷板管路的透视图;

附图7为电机前辅助管路和电机主体管路的结构图;

附图8为前端盖管路的结构图;

附图9为水路连接栓的安装结构图。

具体实施方式

本实用新型的矿用防爆变频调速一体机水冷机构,如图1至8所示,包括依次相连的电抗器管路1、后端盖管路2、电机后辅助管路3、水冷板管路4、电机前辅助管路5、前端盖管路6、电机主体管路7,所述的电抗器管路1为设置在电抗器壳体8内并沿电抗器壳体8内侧壁圆周S形盘旋环绕排列的水道;所述的后端盖管路2为设置在后端盖9上的环形水道;所述的电机前辅助管路5和电机后辅助管路3分别为设置在电机外壳10前端和后端内的水道;所述的水冷板管路4为设置在水冷板11内并由后向前S形盘旋的水道;所述的前端盖管路6为设置在前端盖12上的环形水道;所述的电机主体管路7为以螺旋形状由后向前设置在电机外壳10内的螺旋水道,水冷板管路4与电机前辅助管路5和电机后辅助管路3都是通过水路连接栓13连接。

如图9所示,水路连接栓13包括螺头14和螺柱15,螺柱15中空,螺柱15底部设置有开口,螺柱15顶部侧壁设置有多个透水孔16,螺柱15穿过水冷板11与水冷板11内的水道相连的连接孔,安装在电机外壳10设置的安装座17的螺纹孔内,螺头14与螺柱15连接处的边缘设置有安装有密封圈18的密封槽,螺纹孔顶部也设置有安装有密封圈18的密封槽,螺纹孔与对应的电机前辅助管路5或电机后辅助管路3的水道相连,通过螺柱15以及螺柱15底部的开口和螺柱15顶部的透水孔16将水冷板管路4与电机前辅助管路5或电机后辅助管路3连通。

冷却液从电抗器管路1设置的进水口进入,依次流过后端盖管路2、电机后辅助管路3、水冷板管路4、电机前辅助管路5、前端盖管路6、电机主体管路7,从电机主体管路7设置的出水口流出,对流经的各个器件进行散热。

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