[实用新型]一种辊道侧护板

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种用于中厚板轧机前后输送辊道两侧的防喷溅护板。

背景技术

目前，国内的中厚板热轧厂对于钢板表面普遍采取高压水除鳞方式，即利用高压水的机械冲击力去除钢板表面的一次和二次氧化铁皮，以提高钢板的表面质量。对于一次氧化铁皮由除鳞机除鳞，除鳞机本身是一个封闭空间，在除鳞过程中不会造成脱落的氧化铁皮的飞溅和除鳞水的喷溅。而对于轧制过程中产生的二次氧化铁皮，只有利用布置在轧机本体的高压水除鳞装置进行除鳞。  

一般轧机区域均采用输送辊道—轧机—输送辊道的布置方式，随着轧机高压水的喷射，附着在钢板表面的氧化铁皮与水流一起喷溅。由于原设计的辊道护板高度仅为200mm，此高度远不能阻挡住四处喷溅的水流，轧制过程中会有大量的水和氧化铁皮等喷射到辊道两旁，不仅对现场环境及周边设备造成了极大污染，而且对设备点检和两侧走行人员造成一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可快速拆卸的分体式辊道侧护板，有效防止除鳞水和氧化铁皮喷溅到辊道以外区域，从而改善作业环境，保证设备及人身安全。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种辊道侧护板，由防溅板、立柱、底座及连接销组成；在防溅板的一侧表面焊接有至少2根中空的立柱，立柱通过连接销活动插装在中空的底座上。

所述中空的立柱上端封闭。

所述立柱和底座为圆钢管。

本实用新型的安装方法及有益效果为：

安装时，首先将底座焊接至原辊道护板上，再将连接销插入底座内孔中，然后将焊接在防溅板上的立柱下端套到连接销上即可。

本实用新型采用分体式结构，可根据需要随时拆卸和组装，既能有效阻挡除鳞水和铁屑喷溅到辊道以外，保证设备和人员的安全，同时又不影响设备的正常维护。其结构简单，重量轻，整体强度高，制作成本低，利用原有设备和结构，可节省改造费用，并便于日常维护。

附图说明

图1是辊道侧护板立体示意图；

图2是辊道侧护板安装状态图。

图中：防溅板1、立柱2、底座3、连接销4、轧机5、输送辊道6、原辊道护板7。

具体实施方式

由图2可见，在轧机5的前后均设置有输送辊道6，原设计输送辊道6的两侧亦设有原辊道护板7。本实用新型辊道侧护板主要是由防溅板1、立柱2、底座3及连接销4所组成。（见图1）防溅板1为矩形钢板，立柱2和底座3采用相同直径的钢管截取而成。立柱2与防溅板1的高度基本相同，且立柱2上端封闭，以防止水及杂物进入，影响其与连接销的拆装。底座3长度较短；连接销4长度为底座3的2倍。将制备好的3根立柱2等间距焊接到防溅板1的一侧表面上，并使立柱2下部探出防溅板1下沿一个连接销4的高度。将底座3焊接到原辊道护板7上，再将连接销4插入底座3的内孔中，然后将防溅板1上的立柱2下端套装到连接销4上，通过连接销4即可将侧护板固定在输送辊道6的两侧。