[实用新型]一种三合一成型机

说明书

本实用新型属于锂电池自动化生产技术领域，具体地说是指一种集切边、折边和烫边保压于一体的三合一成型机。

在锂电池制造过程中,需要对电池进行两侧切边、折边和烫边保压。随着电子技术迅速发展，单纯手工或半自动化设备生产一定程度上制约了生产效率，所以当今市场对自动化设备的需求越来越明显。目前,尺寸小且批量化生产的产品仅用人力加工不仅繁琐、质量不稳定，而且需要消耗大量劳动力，成本高。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集切边、折边和烫边保压于一体的三合一成型机,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种三合一成型机，包括机架和设于机架上的工作台，在工作台上设置输送机构,所述工作台上由右至左还设有对电池左右两侧进行切边的切边机构、对切边后的电池两侧进行折边的折边机构和对折边后的电池两侧进行烫边保压的烫边保压机构,上述各机构分别与主控电路连接并由其控制。

上述方案的优化方案如下：

上述切边机构包括安装于工作台上的固定座一和安装于固定座一上的承载台一、定位块一、压紧块一、切刀, 定位块一与水平气缸一连接, 压紧块一和切刀与垂直气缸一连接。

上述固定座一上还设有感应承载台一上是否有电池的光电感应器。

上述折边机构包括安装于工作台上的固定座二和安装于固定座二上的承载台二、定位块二、压紧块二、折弯块, 定位块二与水平气缸二连接, 压紧块二与垂直气缸二连接,折弯块与折弯气缸连接, 折弯块和折弯气缸呈倾斜设置。

上述烫边保压机构包括安装于工作台上的固定座三和安装于固定座三上的承载台三、压紧块三和烫边保压块,压紧块三与垂直气缸三连接, 烫边保压块与水平气缸三连接,烫边保压块还与电连接。

上述切边机构和折边机构之间、烫边保压机构的左侧分别设有机械手机构, 该机械手机构包括一安装支架、设于安装支架上的U型滑轨、与U型滑轨配合安装的滑块、与滑块连接的机械臂以及安装于机械臂上的吸嘴, 滑块与步进电机连接并由其驱动工作。

上述切边机构和折边机构之间、烫边保压机构的左侧分别设有机械手机构, 该机械手机构包括一安装支架、设于安装支架上的U型滑轨、与U型滑轨配合安装的滑块、与滑块连接的机械臂以及安装于机械臂上的吸嘴, 滑块与步进电机连接并由其驱动工作。

上述输送机构包括放置电池的上料移动板和下料输送带,上料移动板通过移送气缸驱动向前移送,下料输送带通过电机驱动输送。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型三合一成型机结构设计合理，通过设置输送机构、切边机构、折边机构和烫边保压机构,实现电池的自动送料、切边、折边、烫边保压和下料，大大提高了生产效率和产品质量，大大降低了工人的劳动强度和节约了生产成本，提高了企业的市场竞争力。

附图1为本实用新型立体结构示意图;

附图2为本实用新型切边机构示意图;

附图3为本实用新型折边机构示意图;

附图4为本实用新型烫边保压机构示意图;

附图5为本实用新型机械手机构示意图。

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～5所示，一种三合一成型机，包括机架和设于机架上的工作台10，在工作台10上设置有输送机构5、切边机构1、折边机构2和烫边保压机构3,上述各组件分别与主控电路连接并由其控制。

其中,输送机构5包括放置电池的上料移动板51,上料移动板51通过移送气缸驱动向前移送;工作人员将待成型电池放于上了移动板51上,移送气缸驱动上料移动板51和待成型电池向前移送,提高产品的上料效率。

其中,输送机构5包括放置电池的上料移动板51,上料移动板51通过移送气缸驱动向前移送;工作人员将待成型电池放于上了移动板51上,移送气缸驱动上料移动板51和待成型电池向前移送,提高产品的上料效率。