[实用新型]出风口温度分布均匀的暖风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖风机。

背景技术

现有的暖风机，其出风口的温度分布不够均匀，在出风口位置，离叶轮较近的部位温度较高，离叶轮较远的部位温度较低，由此影响了暖风机的舒适性。出风口的面积越大，出风口的温度分布越不均匀。因此，现有的暖风机普遍采用较小的出风口面积，以期减小出风口的温度不均匀性，但由此导致出风口的热气流过于集中以至温度过高，容易发生烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种出风口温度分布均匀的暖风机。

本实用新型采取的主要技术方案为：一种出风口温度分布均匀的暖风机，包括风机叶轮和出风风道，在出风风道中设有多层截流板，截流板顺着叶轮吹动的气流流动方向间隔排列，距离叶轮最远的一层截流板是不透风的挡板，其他各层截流板设有泄流孔，顺着气流方向，各层截流板的泄流孔孔径逐层减小，叶轮吹动的气流穿过各层截流板的泄流孔并且被各层截流板逐层分流。

本实用新型还可采取如下附属的技术方案。

所述截流板的轴截面呈流线形，使得相邻两层截流板之间的空间形成一个转向圆滑的气流分流通道。

本实用新型的优点是，利用多层截流板将叶轮吹出的气流拆分成多层气流，通过各层气流的流量分配使得各层气流的温度趋于一致，由此不但使得暖风机的出风口温度分布均匀，而且使得暖风机的总出风流量较大，避免了因热气流过于集中而导致出风口温度过高的缺陷。此外，较大的出风流量还提高了暖风机的热交换效率。

附图说明

图1是本实用新型的主要结构简图；

图2是本实用新型的一种具体产品的结构示意图。

具体实施方式

根据本实用新型提供的一种出风口温度分布均匀的暖风机，如图1所示，具有一个风机叶轮1，在暖风机的出风风道中设有三层截流板2、3、4，截流板2、3、4顺着叶轮吹动的气流流动方向间隔排列。距离叶轮1最远的一层截流板4是不透风的挡板，其他两层截流板2、3的中心分别设有泄流孔5、6。顺着气流方向，两层截流板2、3的泄流孔孔径逐层减小，亦即泄流孔6的孔径比泄流孔5小。叶轮1吹动的气流穿过两层截流板的泄流孔5、6，并且被各层截流板2、3、4逐层分流。图1中的双点划线表示出了气流的分流情况。

作为最佳实施方式，图1中的各层截流板2、3、4的轴截面呈流线形，使得相邻两层截流板之间的空间形成一个转向圆滑的气流分流通道。

图2所示的实施例是一种立柱式暖风机。图2中的与图1相同的编号表示相同的零件或者部位。该立柱式暖风机包括一个底座7，在底座7上面是多层进风口8。在进风口8上面是支柱9，其内部有风机叶轮1和发热体10，当叶轮1转动时，冷风向上流动，并通过发热体10，使冷风成为热风进入发热体上方的出风风道。出风风道的四周环绕有铁网12，铁网12既用作暖风机的出风口防护网，也用于固定各层截流板2、3、4。发热体10上面有温度控制器11，用于控制热风的温度，当温度过高时，发热体10停止加热。

热风向上流动进入出风风道后，被各层截流板2、3、4逐层分流，最后从各层截流板之间的铁网12的网孔吹出。图2中的气流的分流情况与图1一样。在实际应用中，可通过设定各层截流板2、3、4之间的间距来促使各层气流的温度趋于一致。

在出风风道内还设有导线管13，此导线管13是金属管，内部有电缆通过，用于连接暖风机内的控制电路。导线管13内的电缆是耐高温的电缆。

以上所述各实施例仅为便于理解本实用新型，并非对本实用新型的限制。有关领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出多种变形和变化。例如，截流板不限制三层，可以扩充到更多层，最少也可以只设置两层；叶轮的吹风方向可以是从上往下，各层截流板设置在叶轮的下方；暖风机不限于立柱式，还可以是横卧式，如此等等，所有落入各权利要求范围的变化和变形，以及它们的等同物都属于本实用新型的保护范围。