[实用新型]一种端关节差速组合轴承

说明书

本实用新型涉及一种轴承，尤其是一种端关节差速组合轴承。

目前，近年以来，工业缝纫机机械、家制鞋机机械，一端从电动机传来的2800—3600转/分高转速动力；另一动力输出端转速只要有250—500转/分即可。传统轴承，生产厂家需要在电机输入端增加调频器、增加减速机构以满足其机械减速的要求。增加了机构制造难度和制造成本，本实用新型可以在上述变速范围任意取速比值，替代上述变速机构，优化结构之特点。

目前使用的小关节球头易生锈、卡死、球头烧蚀等缺点。注塑型杆端关节轴承也存在储油性能差、摩擦系数大、磨损快、寿命短、塑料易老化开裂等。这些杆端轴承已经不能适应快速发展的工业缝纫机机械、家用缝纫机机械、制鞋机机械等连杆关节轴承需求。

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种端关节差速组合轴承，主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，当根据需要选取较大的径向游隙时轴向承受载荷能力增加；承受纯径向力时接触角为零。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种端关节差速组合轴承，包括第一轴承、第二轴承，第一轴承上设有带内螺纹孔的内螺纹杆，第二轴承的杆端设有螺纹连接在内螺纹孔上的外螺纹杆，外螺纹杆上设有定位螺帽。第一轴承可承受2800—3600转/分的高转速；第二轴承则250—500转/分的差速变速功能，该结构具有高—低转速差转无级变速、中心距可任意调整的功能。

其中内螺纹杆的外壁上设有固定螺帽，固定螺母与内螺纹杆为一体结构。便于拧动第一轴承。其中第一轴承为滚珠轴承。第二轴承为杆端轴承座。

本实用新型有益的效果是：本实用新型可同时承受两种速比不同的转速，具有高—低转速差转无级变速、中心距可任意调整、制造精度较高、成本低、结构简单等优点，利于广泛应用于工业缝纫机械、制鞋机械和特种泵类等民品机械电机连杆摆臂差速机构。

本实用新型有益的效果是：本实用新型可同时承受两种速比不同的转速，具有高—低转速差转无级变速、中心距可任意调整、制造精度较高、成本低、结构简单等优点，利于广泛应用于工业缝纫机械、制鞋机械和特种泵类等民品机械电机连杆摆臂差速机构。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一轴承在A‑A方向上的剖视图；

图3为本实用新型中第二轴承在A‑A方向上的局部剖视图。

附图标记说明：第一轴承1，第二轴承2，内螺纹杆3，内螺纹孔3‑1，外螺纹杆4，定位螺帽5，固定螺帽6。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种端关节差速组合轴承，包括第一轴承1、第二轴承2，第一轴承1上设有带内螺纹孔3‑1的内螺纹杆3，其中第二轴承2上设有螺纹连接在内螺纹孔3‑1上的外螺纹杆4，外螺纹杆4上设有定位螺帽5。其中内螺纹杆3的外壁上设有固定螺帽6，固定螺母6与内螺纹杆3为一体结构。

其中第一轴承1由不锈钢内螺纹杆端外壳体座与滚动轴承构成，滚动轴承的外圆与不锈钢杆端外壳体座内圆预紧配合组成一种杆端关节滚动轴承；这种杆端关节滚动轴承，主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当根据需要选取较大的径向游隙时轴向承受载荷能力增加；承受纯径向力时接触角为零。第二轴承2采用外螺纹普通杆端轴承与端关节滚动轴承用内外螺纹锁紧组合而成。这种电机摇摆双头连杆—端关节差速组合轴承，可同时承受两种速比不同的转速，即电机端端关节滚动轴承可承受2800—3600转/分的高转速；另一端则250—500转/分的差速变速功能。内圈铜基储油衬座采用特别配制压铸烧结成型的；利用铜基粉末冶金材质多孔储存润滑油亲和的特性应用；该端关节差速组合轴承，球体和杆端壳体用不锈钢锻件，外廓采用数控编程精加工、镀铬而成；它们永不生锈，而且耐磨损、耐冲击，装配在不易拆解整台机器机组里，在有效时间内不需加注润滑剂，就可保持在高—低速条件下长期工作，特别适合工业缝纫机械、制鞋机械和特种泵类等机械产品上的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。