[实用新型]具有抽风散热通道的母线系统及相应低压开关柜

说明书

技术领域

本实用新型属于低压成套开关设备和控制设备制造技术领域，特别是用多功能板做L型垂直母线的安装、绝缘固定并做一次插座使用的低压抽屉式开关柜的制造和使用。 

背景技术

随着用电量的逐年增大和用电设备的增多，作为低压配电设备的低压抽屉式成套开关设备和控制设备(低压抽屉式开关柜)越来越得到广泛应用。 

低压抽屉式开关柜结构，其抽屉单元(功能单元)都是上下垂直叠放，少则几个，多则三十几个。由于个各抽屉单元的电源都取自L型垂直母线，因此，垂直母线就承载着该抽屉式配电柜的全部电力负荷。运行中，与垂直母线相插接的主电路插头部位的发热和垂直母线本身的发热形成了低压抽屉式开关柜的主要发热区域。 

为了对垂直母线进行位置固定、电气绝缘、间隔隔离和便于各抽屉单元主电路进线插头从垂直母线取得电源，人们为以往的MNS型和GCS型这类应用最广泛的的低压抽屉式开关柜设置了垂直的分支母线系统，俗称“多功能板”。“多功能板”为“壳式”结构，将L形垂直母线封闭在其密闭的壳体中，仅留极小插孔供主电路进线插头插入。该“多功能板”由外部的罩壳、内部的“衬板”两大部件为主组成，将L形垂直母线镶嵌在其中；该“多功能板”的上、下端口也由上、下封板封闭，L形垂直母线周围没有空气流动的空间。 

这样，以往的MNS型和GCS型这类低压抽屉式开关柜“多功能板”结构和运行时的散热需求两大因素就陷入矛盾境地：一方面，垂直母线部位形成了低压抽屉式开关柜的主要发热区域，另一方面，L形垂直母线的结构又使其包裹在“多功能板”组成的封闭“壳式”结构中，使其插接部位和整体长度上由于流过工作电流产生的热量不易散发。热量积累产生的高温进一步导致相关部位绝缘老化，轻则影响设备出力，重则容易引发绝缘击穿、电气短路等严重故障。因此，如何使垂直母线部位降温，一直是业界深感困惑的难题。 

发明内容

本实用新型提供一种易于散热的垂直母线系统结构，使L形垂直母线插接部位和整体长度上流过工作电流时产生的热量极易散发，不会产生高的温升，从而保证低压抽屉式开关柜能够长期可靠运行。 

本实用新型是这样实现的，在母线系统内部固定L形垂直母线的母线夹板及其周围设置多个抽风散热通道，该通道垂直方向贯通母线系统整体；母线系统的上下封板上设置有通风栅孔。这样的母线系统结构形成了包围L形垂直母线的“抽风筒”结构。当运行中L形垂直母线插接部位和整体长度上产生 热量时，母线系统组成的“抽风筒”结构利用筒内筒外热冷空气的压力差形成筒内热气的加速向上流动，“抽风筒”结构的下部会不断补充冷空气，从而加快了L形垂直母线的散热，降低了温升。本实用新型用自然抽风的结构实现了强迫通风的散热效果，且不用安装风机，有利于低压开关柜长期可靠运行。 

本实用新型的第二个目标是改变了原多功能板、L形垂直母线、功能单元室部位的组装顺序，以方便生产组织，降低制造成本。以往MNS型和GCS型低压抽屉式开关柜该部位组装顺序是：第一步，组装多功能板罩壳；第二步，组装L形垂直母线；第三步，组装多功能板衬板；第四步，组装功能单元室。使用本实用新型给定的结构，可以先组装功能单元室，然后组装母线系统外壳和L形垂直母线。其效果是，装配和更换部件容易，方便生产组织和现场维护。 

本实用新型采用了如下的技术方案： 

一种具有抽风散热通道的母线系统，由母线系统外罩〔1〕、母线夹盖板〔2〕、L形垂直母线〔3〕、带绝缘套六角螺栓〔5〕、功能单元室后板或层板〔8〕、母线夹底座〔9〕及附属结构组成，其特征是，由母线系统外罩〔1〕和功能单元室后板或层板〔8〕组成本母线系统四周封闭的“抽风筒”结构的外壁，L形垂直母线〔3〕由母线夹底座〔9〕、母线夹盖板〔2〕支撑固定在该“抽风筒”中，结构形成的第一抽风散热通道〔4〕和第二抽风散热通道〔10〕沿整个竖直方向是贯通的。 

进一步，母线系统上封板〔21〕上设有垂直母线伸出孔〔22〕和隔弧片安装孔〔24〕，其余部位布满通风栅孔〔23〕。 

进一步，前隔离罩〔31〕固定在功能单元室后板上，将带电的垂直母线与功能单元室隔离开来，主电路插头导电触头〔44〕穿过前隔离罩的一次插头室〔32〕与垂直母线〔3〕相插接，将垂直母线的电能通过主电路插头导电触头〔44〕、主电路插头电流引出板〔47〕传导给抽屉单元内部。 

进一步，下封板〔51〕上布满了通风栅孔〔52〕。