[实用新型]LED背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种用于液晶显示器的LED背光模组。

背景技术

近年来，随着平板显示技术的快速发展，液晶显示器（LCD,Liquid Crystal Display）因具有体积小、画质高、无辐射以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示器中的液晶显示面板本身不发光，因此需要在液晶显示面板的背面提供一背光模组作为背光源以正常显示图像。

随着背光模组中光源技术的快速发展，LED(发光二级管)因具有能耗低、体积小、寿命长、亮度高等特性，而逐渐取代冷阴极荧光灯管（CCFL），以LED背光模组的形式作为液晶显示装置的背光源。LED背光模组通常包括背光板、导光板及LED灯条。

但是LED背光模组在使用时，LED将会产生热量，如果产生的热量不能及时散发出去，则LED长期处于这种高温的工作状态下，不仅影响其发光效率和稳定性，而且很容易损坏，进而会缩短LED及整个LED背光模组的使用寿命。

图1是现有技术中的LED背光模组的局部立体结构图。请参考图1，现有技术中的LED背光模组包括背板100、LED灯条102以及散热胶带103。LED灯条102包括电路板102a和多个LED102b。在现有技术的LED背光模组中，散热胶带103将LED灯条102粘固于液晶显示器的背板100上，同时散热胶带103可将LED灯条102上的LED102b产生的热量传输给背板100导出，以对LED背光模组散热。然而这种结构的LED背光模组中，虽然散热胶带对LED背光模组具有一定的散热效果，但受散热胶带的材质特性影响，不能有效散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种散热效果佳的LED背光模组。

本实用新型提供一种LED背光模组，包括背板、LED灯条及散热胶带，所述背板包括底板和侧板，所述侧板大致垂直于所述底板，所述LED灯条包括电路板及设置在电路板上的多个LED，所述散热胶带将所述电路板粘固于所述侧板上，所述背板还包括第一支板，所述第一支板垂直地形成于所述侧板的沿宽度方向的一端，并朝着所述底板所在一侧的方向延伸，至少一个所述LED上连接有散热元件，所述散热元件的一端与所述第一支板导热接触。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述背板还包括第二支板，所述第二支板垂直形成于所述侧板的沿宽度方向的另一端，并朝着所述底板所在一侧的方向延伸，所述散热元件的另一端与所述第二支板导热接触。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述散热元件为导热金属条，所述散热元件的中部与对应的LED导热连接。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述电路板包括上表面及与所述上表面相对的下表面，所述多个LED沿所述电路板的长度方向等间距的设置于所述电路板的上表面，多个所述散热元件设置于对应的所述LED上。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述侧板与所述第一支板及所述第二支板共同形成一个收容所述电路板的U形的收容槽。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述背板还包括形成在所述第二支板与所述底板之间的U形的连接部，所述U形的连接部包括自所述底板垂直向后延伸出的第一连接板、与所述第一连接板垂直连接且平行于所述底板的第二连接板、以及与所述第二连接板垂直连接且平行于所述第一连接板的第三连接板，所述第三连接板的顶部与所述第二支板的远离所述侧板的一侧连接在一起，所述U形的连接部内形成供所述多个LED上的所述散热元件的与所述第二支板导热接触的一端伸入的安装槽。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述散热元件的与所述第二支板导热接触的一端与所述U形的连接部的第三连接板贴合。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述散热元件的与所述第一支板导热接触的一端弯折并贴合到所述第一支板的上表面。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述第一支板包括第一水平支板及与所述第一水平支板垂直连接的第一垂直支板，所述散热元件的与所述第一支板导热接触的一端与所述第一水平支板接触，并与所述第一垂直支板贴合。

在本实用新型的一个具体的实施方案中，所述散热元件的两端通过粘接胶带粘固于所述第一支板的所述第一垂直支板及所述U形的连接部的所述第三连接板上。

本实用新型有益效果是，本实用新型的LED背光模组在使用过程中，LED灯条的LED灯产生的热量同时通过散热胶带及散热元件传输至背板导出，从而使LED背光模组的具有较佳的散热效果。