[实用新型]一种三维多通路板式脉动热管

说明书

技术领域

本实用新型属于微电子散热技术领域，特别涉及一种三维多通路板式脉动热管。 

背景技术

脉动热管是一种新型热管，具有结构简单，传热系数高，成本低等优点，最早由Akachi于上世纪90年代提出，现在已经成功用于电子设备冷却。脉动热管分为管式脉动热管和板式脉动热管。管式脉动热管是将细小的毛细铜管弯曲成蛇形结构，板式脉动热管是指在很薄的铝板或者铜板上铣出管路，然后将脉动热管密封并抽真空，最后充入工质。工质在表面张力的作用下以液塞和气塞相间的形式存在。将脉动热管的一端置于加热端，一端置于冷凝端，内部的气塞和液塞在压力差的作用下会随机形成振荡流动，进而将热量从蒸发端转移至冷凝端，达到传热的目的。 

脉动热管的传热性能受到众多因素的影响，比如管径大小，工质，管路结构，倾斜角度等。针对脉动热管的结构研究，近年来已经研究学者提出蛇形脉动热管结构，不等径蛇形脉动热管结构，多通路型脉动热管结构，特斯拉型脉动热管结构等。 

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种三维多通路板式脉动热管。 

一种三维多通路板式脉动热管，其四通阀的4个接口分别通过管路与充液口、第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀相连；第一截止阀通过管路与真空表相连，第二截止阀通过管路与抽气孔相连，第三截止阀通过管路与板式脉动 热管相连； 

所述板式脉动热管上端为冷凝端，下端为加热端，其冷凝端与加热端分别设置1个总管路，在所述板式脉动热管的金属板的正反两面，所述冷凝端与加热端的两条总管路之间分别通过多条支管路相连； 

所述每条支管路和每条总管路的管径均分别需要满足下式： 

0.7σ(ρlip-ρvap)·g≤D≤1.83σ(ρlip-ρvap)·g;]]>

式中，σ为工质表面张力，单位为N/m；ρ_lip为工质的液相密度，单位为kg/m³；ρ_vap为工质的气相密度，单位为kg/m³；D为管径，单位为m；g为重力加速度，单位为m/s²。 

所述板式脉动热管的金属板的材质为铝或铜。 

所述板式脉动热管的金属板的厚度为2mm～4mm。 

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型采用三维多通路板式脉动热管结构，与二维的平面板式脉动热管相比，具有如下优势：可以增大传热面积；工质在三维方向上通过脉动热管壁面换热，受热更加均匀；由于正面和反面同时加工通道，所以可以缩小通道间距，使通道布置更为紧密，充分利用脉动热管的体积；增大工质的充注量，增强工质携带热量的能力，有利于传热的进行。该种三维多通路板式脉动热管适用于微电子散热领域。 

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图； 

图2为本实用新型的板式脉动热管局部放大结构示意图； 

图3为本实用新型的板式脉动热管的后视图； 

图4为本实用新型的板式脉动热管的剖面图； 

图中标号：1-真空表；2-第一截止阀；3-第二截止阀；4-第三截止阀；5-板式脉动热管；6-四通阀；7-充液口；8-抽气孔；9-工质气塞；10-工质液塞；11-支管路；12-总管路；13-加热端；14-冷凝端。 

具体实施方式