[实用新型]带式中包机

说明书

技术领域

本实用新型属于柱状炸药包装领域，尤其涉及带式中包机。

背景技术

目前，柱状炸药多采用一张包装膜包装多根柱状炸药。具体为，先将一张包装膜对折形成一个包装袋的包装边，然后放置待包装的多根柱状炸药，再将包装袋的其他三边开口热熔封合，从而完成对多根柱状炸药的中包。

但实际生产中，上述的包装方式，经常导致包装袋周边的封合不均匀，不完整，且包装效率低。致使包装袋内的多根柱状炸药的位置不固定，容易移动，排列不整齐，即包装后的定型效果不佳，不便于后续的装箱操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式中包机，旨在解决现有技术中柱状炸药中包效率低、包装定型效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带式中包机，包括

机架；

输送机构，置于所述机架上，用于输送多根并排且层叠设置的柱状炸药；

送膜机构，用于供给分别置于柱状炸药上、下方并随所述柱状炸药一同移动的上膜和下膜；

折膜机构，置于所述送膜机构的输出端，用于将所述下膜弯折形成以盛装所述柱状炸药的容纳槽；

封边机构，置于所述输送机构上方，用于依次将所述上膜和所述下膜对应的横向边缘和纵向边缘封合以将所述柱状炸药包装。

进一步地，所述送膜机构包括置于所述输送机构的上方且用于供给上膜的上膜送料机构和置于所述输送机构的下方且用于供给与所述上膜相配的下膜的下膜送料机构；所述上膜送料机构包括一筒状的上膜卷、两对称设置并抵顶于所述上膜卷底部的转动辊以及置于所述输送机构上方并将所述上膜覆盖于所述柱状炸药上的上膜压轮；所述下膜送料机构包括一筒状的下膜卷、轴向穿设于所述下膜卷中心并带动所述下膜卷转动的旋转轴以及驱动所述旋转轴转动的驱动构件。

进一步地，所述折膜机构包括置于所述输送机构的入口端并将所述下膜上沿输送方向的边缘向内弯折以形成盛装多根并排且层叠设置的柱状炸药的容纳槽的成型构件和邻接所述成型构件并使所述下膜保持具有所述容纳槽形状的定型构件。

进一步地，所述成型构件为一钣金件，其包括一固定于所述机架上的底板和分别竖直连接于所述底板两端并将所述下膜的边缘向内弯折的两竖板，所述竖板上朝向所述下膜的侧边设有一斜角；所述定型构件包括两相对设置于所述输送机构两侧且间距可调的的直板件。

进一步地，所述折膜机构还包括置于所述定型构件上方且沿所述上膜送料方向位于所述封边机构之前并可将所述下膜上已向内弯折的边缘再向外翻折以用于横向封合的折边组件。

进一步地，所述折边组件包括一固设于所述输送机构两侧的支撑板和通过一转动轴连接于所述支撑板上且可转动抵压所述下膜上已向内弯折的边缘并将其向外翻折的转轮。

进一步地，所述输送机构包括用于输送待包装的柱状炸药并带动所述下膜一同移动的传输皮带、带动所述传输皮带循环移动的主动转轴、伴随所述主动转轴转动的从动转轴、与所述主动转轴转动连接并驱动所述主动转轴转动且转动频率与所述送膜机构中供给下膜的频率相同的动力构件。

进一步地，所述封边机构包括沿平行所述柱状炸药的输送方向设于所述输送机构上方并可将所述上膜和所述下膜上相对的横向边缘贴合封闭的横向封合部件和沿垂直所述柱状炸药的输送方向设置于所述输送机构的输出端并可将所述上膜和所述下膜上相对的纵向边缘贴合封闭并切断而使上一个已完成边缘封合的柱状炸药包与紧接的未完成边缘封合的柱状炸药包分离的纵向封切部件。

进一步地，所述横向封合部件包括分别位于所述输送机构两侧且用于将所述上膜和下膜相对的两侧边封合的左封合组件和右封合组件；所述左、右封合构件均包括一固定于所述输送机构侧旁的垫板、与所述垫板相配设并将所述上膜和所述下膜上对应的横向边缘贴紧的压板以及驱动所述压板上下移动并将上膜抵压于所述下膜上的横向封合气缸和可将所述上膜和下膜相对应的边缘热熔封合的热封件，所述压板连接于所述横向封合气缸的伸出端，所述热封件固设于所述垫板和/或所述压板中。

进一步地，所述纵向封切部件包括两上下相对设置的纵向封合气缸和分别固定连接于所述纵向封合气缸的伸出端上、可将所述上、下膜相对的纵向边缘贴合封闭并切断的两纵向封合组件，两所述纵向封合组件均包括一封合板、用于将所述上膜和下膜的对应边缘热熔封合的发热件；所述封合板连接于所述纵向封合气缸的伸出端，所述发热件固定连接于所述封合板并与所述上膜和下膜的纵向边缘相对；其中一所述纵向封合组件还包括一切断刀，所述切断刀插设于所述封合板中，另一所述纵向封合组件的封合板上设有与所述切断刀相匹配的凹槽。