[实用新型]光伏组件叠层测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件叠层测试工装，属于光伏组件装配工艺技术领域。

背景技术

目前，光伏电池组件的接线盒种类不一，测试块类别也不同，前道叠层后，测试块必须要根据引出线拼距进行调整再测试，然而引出线正负极位置不一致，导致使用现有技术的测试块均不能达到适合多种接线盒的要求，且操作不便，工作效率比较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可快速判别光伏组件是否出现空焊、虚焊及短路现象，并且适合不同种类接线盒，能够提高光伏组件生产及工作人员工作效率的光伏组件叠层测试工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种光伏组件叠层测试工装，它包括压块、压线板和可分别电连接光伏组件正负极的两个导电片，压线板上开有引线孔，并且压线板嵌装在压块的底部，两个导电片分别可滑动地嵌装在压块底部的两侧，所述的每个导电片上安装有滑动止固结构。

进一步，所述的滑动止固结构包括卡片和螺母，螺母的一端拧在导电片上，另一端拧在卡片上，所述的两个导电片的中部均具有凸起，压块上开有由卡片槽、螺母槽和凸起槽连成的阶梯孔槽，卡片槽和卡片滑配，凸起槽和凸起滑配，螺母穿过螺母槽，螺母槽位于卡片槽和凸起槽之间。

进一步，所述的压块上安装有手柄。

进一步，在压块的正面固定连接有透明面板。

更进一步，所述的压块在与导电片的接触部位刻有标识刻度以便导电片在压块上滑动时指示导电片的滑动距离。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的两个导电片可在压块上滑动，根据不同种类接线盒的引出线拼距调节导电片的位置，从而适合不同种类的接线盒，本实用新型的设计使得检测光伏组件是否出现空焊、虚焊及短路变得简便，能够提高工作人员的工作效率，降低了误判及不良发生的概率，降低成本；刻度线的设置能够方便工作人员调节导电片的距离，来适合引出线的拼距。

附图说明

图1为本实用新型的光伏组件叠层测试工装的装配爆炸图；

图2为本实用新型的光伏组件叠层测试工装的立体图；

图3为本实用新型的压板的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1~4所示，一种光伏组件叠层测试工装，它包括压块1、压线板2和可分别电连接光伏组件正负极的两个导电片3，压线板2上开有引线孔2-1，并且压线板2嵌装在压块1的底部，两个导电片3分别可滑动地嵌装在压块1底部的两侧，每个导电片3上还安装有滑动止固结构。压线板2上的引线孔2-1用来穿连接两个导电片3的导线，压线板可以压住引出线，防止引出线松动，本实用新型的两个导电片3可在压块1上滑动，根据不同种类接线盒的引出线拼距调节导电片的位置，从而适合不同种类的接线盒，本实用新型的设计使得检测光伏组件是否出现空焊、虚焊及短路变得简便，能够提高工作人员的工作效率，降低了误判及不良发生的概率，降低成本。

如图1所示，该滑动止固结构包括卡片4和螺母5，螺母5的一端拧在导电片3上，另一端拧在卡片4上，两个导电片3的中部均具有凸起3-1，压块1上开有由卡片槽1-1、螺母槽1-2和凸起槽1-3连成的阶梯孔槽，卡片槽1-1和卡片4滑配，凸起槽1-3和凸起3-1滑配，螺母5穿过螺母槽1-2，螺母槽1-2位于卡片槽1-1和凸起槽1-3之间。

如图1、2所示，压块1上安装有手柄6。

如图1、2所示，在压块1的正面固定连接有透明面板7。透明面板可以采用透明的PVC/亚克力板材制作而成，用来保护导电片3和压块1；

为了能够方便工作人员调节导电片3的距离，来适合引出线的拼距，如图1、2所示，压块1在与导电片3的接触部位刻有标识刻度1-4以便导电片3在压块1上滑动时指示导电片3的滑动距离。 

压块1可以采用尼龙纤维材料制成，重量轻。

导电片3可以采用紫铜材料制成。

本实用新型的工作原理如下：

光伏组件叠层好后，手持手柄6，将本工装放置在引出线正负极上，用来测试光伏组件，旁边有电压电流表，可以读出值，此工装的导电片3的位置可以根据光伏组件的接线盒的大小及尺寸进行调节。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。