[实用新型]一种滑动伸缩导板装置

说明书

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种滑动伸缩导板装置。

开卷器位于开卷机和夹送辊之间，用于将带钢头部从开卷机上送到夹送辊，并辅助开卷。开卷器由上部磁力皮带和下部导板台组成。上部磁力皮带内装有永磁铁，在穿带时吸住带钢。下部导板台（即滑动伸缩导板）是开卷器的重要装置，它主要起着引导带钢穿带的作用，即在带钢穿带时将带钢头部从开卷机上送到夹送辊里。滑动伸缩导板装置由固定导板、活动导板、伸缩油缸、摆动油缸及由固定在固定导板上的四个滚轮(单边两个)和固定在活动导板上的两个槽型轨道组成的运动副组成。固定导板固定在设备的机架上，活动导板通过活动导板上的两个槽型轨道在固定导板上的四个滚轮上运动。目前所使用的这种开卷机滑动伸缩导板中，开卷机的滑动伸缩导板的运动副方式为点接触，接触面积小、受力不均匀，导致滑动伸缩导板的刚性不足，不能保证伸缩导板灵活运动。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证滑动伸缩导板灵活运动、并且能够延长滑动部件使用寿命的滑动伸缩导板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滑动伸缩导板装置，包括固定导板、固定支架、活动导板、滑块及槽型轨道。所述固定导板固定在所述固定支架的上方。所述槽型轨道设置在所述固定支架的侧壁。所述滑块的侧壁设置有突起部分。所述滑块固定在所述活动导板的底部，所述滑块的侧壁突起部分放置在所述槽型轨道内。

进一步地，还包括槽型衬垫。所述槽型衬垫固定在所述滑块的侧壁突起部分的外围，且所述槽型衬垫放置在所述槽型轨道中。

进一步地，所述滑块的侧壁突起部分与所述槽型衬垫通过螺栓固定连接。

进一步地，所述槽型衬垫为铜制槽型衬垫。

本实用新型提供的滑动伸缩导板装置，采用滑块代替了原有的滚轮，滑块滑动时，由于滑块与槽型轨道之间的接触面积较大，使滑块在滑动时滑块的能量损耗较小，滑块与槽型轨道之间的受力均匀，因此滑块可以自由、灵活的在槽型轨道中滑动。本实用新型提供的滑动伸缩导板装置，在滑块的侧壁突起部分的外围固定了槽型衬垫，滑块在槽型轨道中滑动时，有槽型衬垫作为中间介质，使滑块不容易磨损；而且槽型铜衬垫通过螺栓与滑块固定在一起，使得槽型铜衬垫更换方便。本实用新型提供的滑动伸缩导板装置中，槽型衬垫为铜制槽型衬垫，槽型衬垫与槽型轨道之间不容易发生卡阻现象。

本实用新型提供的滑动伸缩导板装置，采用滑块代替了原有的滚轮，滑块滑动时，由于滑块与槽型轨道之间的接触面积较大，使滑块在滑动时滑块的能量损耗较小，滑块与槽型轨道之间的受力均匀，因此滑块可以自由、灵活的在槽型轨道中滑动。本实用新型提供的滑动伸缩导板装置，在滑块的侧壁突起部分的外围固定了槽型衬垫，滑块在槽型轨道中滑动时，有槽型衬垫作为中间介质，使滑块不容易磨损；而且槽型铜衬垫通过螺栓与滑块固定在一起，使得槽型铜衬垫更换方便。本实用新型提供的滑动伸缩导板装置中，槽型衬垫为铜制槽型衬垫，槽型衬垫与槽型轨道之间不容易发生卡阻现象。

图1为本实用新型实施例提供的滑动伸缩导板装置结构示意图。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种滑动伸缩导板装置，包括固定导板1、固定支架2、活动导板3、滑块4及槽型轨道6。固定导板1固定在固定支架2的上方。槽型轨道6设置在固定支架2的侧壁。滑块4的侧壁设置有突起部分。滑块4固定在活动导板3的底部，滑块4的侧壁突起部分放置在槽型轨道6内。本实用新型实施例提供的滑动伸缩导板装置还包括槽型衬垫5，槽型衬垫5固定在滑块4的侧壁突起部分的外围，且槽型衬垫5放置在槽型轨道6中。滑块4的侧壁突起部分与槽型衬垫5通过螺栓7固定连接。槽型衬垫5为铜制槽型衬垫。

本实用新型实施例提供的滑动伸缩导板装置的工作原理如下：滑块4滑动时，滑块4带动槽型衬垫5在槽型轨道6中滑动，由于槽型衬垫5与槽型轨道6之间的接触面积较大，使滑块4在滑动时能量损耗减小、滑块4与槽型轨道6之间的受力均匀，因此滑块4可以自由、灵活的在槽型轨道6中滑动。由于在滑块4的侧壁突起部分的外围固定了槽型衬垫5，滑块4在槽型轨道6中滑动时，有槽型衬垫5作为中间介质，使滑块4不容易磨损，延长了滑块4的使用寿命；而且槽型衬垫5通过螺栓7与滑块4固定在一起，使得槽型衬垫5更换方便。槽型衬垫5为铜制槽型衬垫，槽型衬垫5与槽型轨道6之间为铜对钢接触，因此槽型衬垫5与槽型轨道6之间不容易发生卡阻现象。

本实用新型实施例具有以下有益效果：

1、槽型衬垫与槽型轨道之间的接触面积较大，使滑块在滑动时的能量损耗较小、滑块与槽型轨道之间的受力均匀，因此滑块可以自由、灵活的在槽型轨道中滑动。