[实用新型]一种可升降装配台架机构

说明书

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种装配台架机构，尤其涉及一种可升降装配台架机构。

目前，在一些箱体类机械加工现场，对于除底面外，在其余五个面均需安装零部件的箱体装配时，操作者需要在一字型的流水装配线各工位的两边操作，即使如此，也只能完成箱体两边及上面零部件的安装；而在流水装配线方向箱体前、后两侧的零部件需装配的内容也较多，前、后两侧的零部件因位置限制，操作者难以在前、后两侧进行方便安装，给安装工作带来一定的困难。因此，需要研制一种新的可升降的装配台架机构作为独立工位、使用小车沿轨道移动工件，组合成新型的装配线。使装配工位四周均有空间，操作者可以运用自如地围绕箱体四周进行零部件装配。

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，使用方便可靠的可升降装配台架机构。

本实用新型可以采取以下技术方案达到上述目的：一种可升降装配台架机构，包括：顶板、台架、曲柄滑块机构、滚动轴承、气缸、推杆支座；气缸安装在台架的底座中部，推杆支座安装在气缸上端，两个曲柄滑块机构的一端分别安装在台架的两个侧面，另一端分别安装在台架顶面的滑套中，可沿滑套孔上下运动，滚动轴承安装在曲柄滑块机构的中间结合部，顶板安装在穿过滑套的曲柄滑块机构的顶面。

推杆支座的上部安装有导向柱，可在安装在台架顶面的导向套中上下运动。

本实用新型采用上述技术方案后可取得的有益效果是：采用曲柄滑块机构与滚动轴承及气缸的结合，辅助小车，可以完成工件的移位，升降，钳工可以自如地围绕箱体四周进行装配，组合成新型的装配线。

本实用新型采用上述技术方案后可取得的有益效果是：采用曲柄滑块机构与滚动轴承及气缸的结合，辅助小车，可以完成工件的移位，升降，钳工可以自如地围绕箱体四周进行装配，组合成新型的装配线。

图1为本实用新型一种可升降装配台架机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种可升降装配台架机构的结构原理图；

图3为本实用新型一种可升降装配台架机构升起时的结构示意图；

图4为本实用新型一种可升降装配台架机构下降时的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1～图4所示，一种可升降装配台架机构，包括：顶板1、台架2、曲柄滑块机构3、滚动轴承4、气缸5、推杆支座6；气缸5安装在台架2的底座中部，推杆支座6安装在气缸5上端，两个曲柄滑块机构3的一端分别安装在台架2的两个侧面，另一端分别安装在台架2顶面的滑套中，可沿滑套孔上下运动，滚动轴承4安装在曲柄滑块机构3的中间结合部，顶板1安装在穿过滑套的曲柄滑块机构3的顶面。推杆支座6的上部安装有导向柱，可在安装在台架2顶面的导向套中上下运动。

本实用新型的工作原理是：通过气缸5的升起、落下，安装在气缸5上的推杆支座6随之升起、落下，安装在两侧的的滚动轴承4沿着与气缸5相连的推杆支座6的外形滚动。安装在穿过滑套的曲柄滑块机构3顶面的顶板1也随之升起与落下。当推杆支座6随气缸5升起到上端时，滚动轴承4位于推杆支座6下端（最宽处），此时，滚动轴承4被向外推出，顶板1位于升起状态；当推杆支座6随气缸5下降到下端时，滚动轴承4位于推杆支座6的上端（最窄处），滚动轴承4向内收缩，曲柄滑块机构3上推杆向下拉动，顶板1就落下，从而完成工作台的升、降。