[实用新型]一种热熔胶循环冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环冷却设备，特别涉及一种热熔胶循环冷却设备。 

背景技术

目前，传统的热熔胶生产工艺包括在反应釜中生成热熔胶，将生成的热熔胶在水槽中冷却成型，之后通过切粒机切成小粒，包装备用。由于热熔机在挤出抽条过程中，对热熔胶的线条有很高的温度要求，目前的热熔胶在生产中由于冷却系统控制不到，倘若冷却温度过低，存在胶条变硬，变脆，易断，不容易牵条，倘若冷却温度过高，冷却不彻底，胶条易粘刀，最终导致切粒机卡死的缺点。尚且，目前的热熔胶冷却成型技术，不能根据外界温度随时调整冷却系统中的温度，而另冷却成型系统更好地适用于热熔胶的生产成型。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶循环冷却设备，且能随外界温度的变换适当地调整冷却温度。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种热熔胶循环冷却设备，用于热熔机的冷却成型，包括反应装置、挤出装置、水槽、冷却装置和切粒装置，其中，反应装置、挤出装置、水槽、冷却装置和切粒装置依次串联连接，水槽至少设有两节控制两种不同的温度，冷却装置包括储水装置、抽水装置以及温度调节装置，温度调节装置与抽水装置串联，再与储水装置并联，储水装置至少设有两节控制两种不同的温度，温度调节装置包括温度探测装置、温度控制装置以及制冷和/或制热装置。 

进一步地，上述制冷和/或制热装置包括铜管与空调外机，上述储水装置内部设置所述铜管，上述铜管另一端连接上述空调外机通于储水装置外部。 

进一步地，上述水槽上至少设有一个进水口与一个出水口，所述出水口与进水口分别通过导管连接抽水装置与温度调节装置，所述水槽、抽水装置与温度调节装置之间形成一个独立的循环系统。 

进一步地，上述制冷和/或制热装置中还设有温度探测和温度控制装置。 

进一步地，上述水槽第一节水温控制在15℃左右，第二节水温控制在10℃以下。 

进一步地，上述水槽水平位置高于所述制冷和/或制热装置中所述储水装置的水平位置。 

更进一步地，上述水槽第二节水槽所设长度大于第一节水槽长度。 

采用本技术方案的有益效果是：通过本实用新型中的技术方案，由于本实用新型的水槽至少设有两节控制两种不同的温度，水槽第一节水温控制在15℃左右，第二节水温控制在10℃以下，冷却装置包括储水装置、抽水装置以及温度调节装置，温度调节装置与抽水装置串联，再与水槽并联，温度调节装置包括温度探测装置、温度控制装置以及制冷和/或制热装置，通过水温过渡，防止水温过高胶条冷却不彻底，胶条进入切粒机中，发生胶条粘刀，导致切粒机卡死，或水温过低，导致胶条迅速冷却、变硬、变脆、易断，不方便牵条。还可以根据外界温度实时控制冷却装置的冷却温度，使冷却温度一直处于合适状态。 

附图说明

图1是本实用新型一种热熔胶循环冷却设备实施例1的结构示意图； 

图2是本实用新型一种热熔胶循环冷却设备实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型一种热熔胶循环冷却设备实施例1中冷却装置的结构示意图；

图4是本实用新型一种热熔胶循环冷却设备实施例1中温度调节装置结构示意图；

图中  1.挤出装置  2.水槽  21.第一节水槽  22.第二节水槽  23.进水口  24.出水口  25. 隔板  3.冷却装置  31.储水装置  32.抽水装置  33.温度调节装置  331.温度探测装置  332.温度控制装置  4.切粒装置  5.铜管  6.空调外机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。 

实施例1