[实用新型]基于气液技术的自动平综机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，涉及一种基于气液技术的自动平综机构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，再以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，从而将纬纱带过梭口，即通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机的引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，织造效率高，车速快及噪声低的优点，现已经成为最具发展前途的织布设备之一。积极式共轭凸轮开口装置具有运动平稳精确、刚性好、震动小的优点，是喷气织机的常规配置。根据工艺要求，有时需要平综时间，为此要为喷气织机设计平综机构。喷气织机现有的平综机构主要分为：手动平综、电动平综及液压平综三种形式，这些形式的平综机构无疑会加大能源的消耗，也在一定程度上增加了织造的成本，有时候还会降低整个织造生产效率。

基于气液技术的自动平综机构是一种适应于喷气织机的先进平综机构，它主要是利用喷气织机自身的能源（即气源）并加入无源油而构建出的一种新型的平综机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于气液技术的自动平综机构，采用喷气织机自身携带的压缩气体作为动力源，再将无源油引入到系统中，不仅可以弥补气动动力不足的缺陷，又可达到液压平综机构的动力。

本实用新型所采用的技术方案是，基于气液技术的自动平综机构，包括有气液装置和平综装置，气液装置包括有电磁换向阀，电磁换向阀通过导线依次与功率放大器、计算机连接，电磁换向阀通过气路管分别与压力表、减压阀连接，减压阀通过气路管依次与空气过滤器及气源装置连接，电磁换向阀还通过管路与增压执行装置连接，平综装置包括有提综摆臂，提综摆臂中央设置有提综摆臂轴，提综摆臂轴通过螺钉分别连接有平综摆臂和摆臂夹圈，提综摆臂轴外侧设置有U型导向槽，摆臂夹圈通过销轴与弧形杆的一端连接，弧形杆的另一端与提综摆臂连接，提综摆臂上设置有两个滚轮，气液装置中的增压执行装置与平综装置之间通过推杆连接。

本实用新型的特点还在于，

增压执行装置，包括有增压器和执行器，增压器包括有杆腔a和无杆腔a，执行器包括有杆腔b和无杆腔b，执行器的有杆腔b内设置有推杆，推杆与平综装置的平综摆臂连接，增压器的有杆腔a与执行器的无杆腔b之间通过油管连接。

电磁换向阀与增加执行装置之间的管路结构为：电磁换向阀通过气路管a与增压执行装置内增压器的无杆腔a连接，电磁换向阀还通过气路管b与增压执行装置内执行器的有杆腔b连接。

本实用新型的有益效果在于，

（1）本实用新型的自动平综机构采用气液平综技术，是一种适应于喷气织机的先进平综技术，它采用计算机生成的控制信号施加于电磁换向阀，进而控制增压器及执行器，最终完成织机的平综。

（2）本实用新型的自动平综机构使用喷气织机自身携带的压缩气体作为动力源，另外将无源油引入到增压执行装置中，这样既可弥补气动动力不足的缺陷，又可达到液压平综机构的动力。

（3）本实用新型的自动平综机构是一种实现喷气织机自动平综的新技术，不仅可以大大提高喷气织机性能，减低了织造成本，避免污染，而且还一定程度的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的基于气液技术的自动平综机构中的气液装置的工作原理图；

图2是本实用新型的基于气液技术的自动平综机构中的平综装置的结构图。

图中，1.气源装置，2.空气过滤器，3.减压阀，4.压力表，5.电磁换向阀，6.增压器，7.执行器，8.推杆，9.平综摆臂，10.提综摆臂轴，11.摆臂夹圈，12.提综摆臂，13.U型导向槽，14.共轭凸轮，15.弧形杆，16.功率放大器，17.计算机，18.有杆腔a，19.无杆腔a，20.有杆腔b，21.无杆腔b，22.气路管a，23.气路管b，24.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。