[实用新型]自重式缓冲锁气器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种给料装置，更具体地说，是用于落煤管的自重式缓冲锁气器。

背景技术

目前，输煤系统的缓冲锁气器普遍的结构是由锁气器外壁壳体、平衡配重块、轴承座、转轴和缓冲挡板等部件组成。该类型缓冲锁气器由于配置有一定重量的配重块，在使用过程中，频繁的来回摆动力作用下，配重块的平衡连杆或平衡拉紧带很容易出现断裂；而且由于增加的平衡配重块具有一定的重量，使轴承座的回转轴承增加了较大的负载力，轴承转动的灵活性受到一定的影响，缓冲挡板容易出现卡阻的问题。该类型缓冲锁气器制造成本较高、维护量大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种仅依靠内部缓冲挡板的自身重力便可实现平衡密封锁气和缓冲物料功能的自重式缓冲锁气器。

本实用新型的技术方案为：一种自重式缓冲锁气器，包括落煤管，其中，所述的落煤管呈倾斜设置，在落煤管内的下面设有缓冲板，缓冲板与落煤管内壁之间为铰链连接，所述的缓冲板自由状态时与水平面垂直，该缓冲板的末端延伸至落煤管内壁上。

上述的一种自重式缓冲锁气器，所述的缓冲板与落煤管内壁之间为铰链连接是一转轴穿过落煤管的管壁并通过两密封轴套装设在落煤管上，所述缓冲板与转轴之间通过轴承连结在一起。

上述的一种自重式缓冲锁气器，在转轴的一端安装有指示杆。

上述的一种自重式缓冲锁气器，所述的落煤管与水平面倾斜的角度小于80度。

本实用新型采用上述的结构，将锁气器的内部缓冲挡板设计成单侧挡板、垂直悬挂布置的结构，缓冲挡板在自然垂直悬挂时、其末端与落煤管的内壁相抵，实现平衡密封锁气的功能；当物料从落煤管落下至缓冲挡板上，实现缓冲物料的功能，减少煤尘的产生和溢出；缓冲板在物料的冲击力作用下，张开一定的开口，使物料从开口缝隙中掉落至下方落煤管的出口，缓冲板的张口大小随物料的冲击力与缓冲板自身的垂直重力的相互作用而改变，在没有物料流通的区域内缓冲板仍然时刻保持密封锁气的状态，这种结构去除了平衡配重块，达到了降低生产制造成本和简化工艺结构的技术目的，实现平衡密封锁气和缓冲物料的功能；而且由于轴承总体支撑重量的减少，实现了大大提高锁气器运行的可靠性和减少检修维护工作量的效果；在转轴的一端安装有指示杆，指示杆能直观指示出内部缓冲挡板的具体开度位置和锁气器的运行状态，以便工作人员调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施示意图；

图3为图1的A-A截面剖面图。

图中：1为落煤管 ，11为转轴 ，12为密封轴套 ，2为缓冲板 ，3为指示杆 。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种自重式缓冲锁气器，包括落煤管1，落煤管1呈倾斜设置，在落煤管1内的下面设有缓冲板2，缓冲板2受力面安装有25mm厚的高铬耐磨衬板，缓冲板2与落煤管1内壁之间为铰链连接，缓冲板2自由状态时与水平面垂直，该缓冲板2的末端延伸至落煤管1内壁上；缓冲板2与落煤管1内壁之间为铰链连接是一转轴11穿过落煤管1的管壁并通过两密封轴套12装设在落煤管1上，所述缓冲板2与转轴11之间通过轴承连结在一起；在转轴11的一端安装有指示杆3；落煤管1与水平面倾斜的角度小于80度。

本实用新型在具体实施时，当煤以一定的速度从落煤管1落下来时，直接冲击在缓冲板2上，缓冲板2在物料的冲击力作用下，张开一定的开口，使物料从开口缝隙中掉落至下方落煤管1的出口，当缓冲板2没有承重物时，依靠自身的重力即可复位。