[实用新型]圆筒状金属件内侧点焊胎具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种圆筒状金属件内侧点焊胎具。

背景技术

为了方便、准确的将焊件焊接于圆筒状金属件内侧，需使用胎具进行焊接。现有的圆筒状金属件内侧点焊胎具的结构是一个整体，结构复杂，不易装焊件，生产效率低，一旦胎具部分磨损或焊接时局部损坏，整个胎具就会报废，从而造成胎具使用寿命短，焊接成本高；并且，胎具每次只能焊接一个焊件，当金属件内要焊接多个焊件时，需焊接好一个焊件后，转动一个角度再进行焊接，操作繁琐，转动时容易造成角度不准确，造成焊件位置存在偏差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、焊接定位精确、使用寿命长的圆筒状金属件内侧点焊胎具。

本实用新型是这样实现的：

一种圆筒状金属件内侧点焊胎具，包括底部设有外边沿的圆筒状主壳体，在主壳体外表面设有绝缘层，在主壳体上表面设有退胎口，在退胎口上卡装有退胎块，其特殊之处是：在主壳体侧面沿圆周方向设有均匀分布的定位插口，在每个定位插口中装有一个涨块，所述涨块上设有通口，涨块的上下两端装有弹簧和顶柱，在主壳体外边沿处设有限位块，在主壳体上对应插口下部设有涨块纵向定位台。

所述通口的横截面为梯形。 

本实用新型在主壳体外边沿处设有的限位块，能防止圆筒状金属件在焊接时串位；在插口下部设有涨块纵向定位台，能确保点焊时焊件位置准确；在涨块的上下两端均装有弹簧和顶柱，使胎具上套在金属件后，涨块能在径向产生涨力，压紧焊块，确保焊块在圆筒状金属件内表面焊接牢固，且金属件组装、退胎方便；结构简单、操作方便，焊接定位精确，且不易磨损、使用寿命长，能有效提高产品的焊接质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中主壳体的俯视图。

图中1-主壳体，101-定位插口，102-定位台，103-退胎口，2-涨块，201-通口，3-弹簧，4-顶柱，5-限位块，6-绝缘层，7-退胎块。

具体实施方式

实施例1

如图1～图3所示，该圆筒状金属件内侧点焊胎具，包括底部设有外边沿的圆筒状主壳体1，在主壳体1外表面设有绝缘层6，在主壳体1上表面设有退胎口103，在退胎口103上卡装有退胎块7，在主壳体1侧面沿圆周方向设有均匀分布的定位插口101，在每个定位插口101中装有一个涨块2，所述涨块2上设有通口201，所述通口201的横截面为梯形，涨块2的上下两端装有弹簧3和顶柱4，使涨块2能在径向产生涨力，压紧焊块，以确保焊块在圆筒状金属件内表面焊接牢固，且金属件组装、退胎方便；在主壳体1外边沿处设有限位块5，以防止圆筒状金属件在焊接时串位；在主壳体1上对应插口下部设有涨块2纵向定位台102，以确保点焊时焊件位置准确。

在组装时，在涨块2的通口201处放置焊块，将涨块2竖装在定位插口101处，并将退胎块7装在退胎口103上，再将预焊接的圆筒状金属件套在装有涨块2的主壳体1的外面；套装时，使圆筒状金属件的定位豁口卡在壳体1外边沿上的限位块5上。组装好后装在点焊机的焊接夹具上进行焊接，焊接后将圆筒状金属件连同点焊胎具一起从夹具上卸下来，轻轻敲击露在筒状金属件中间通孔外部的退胎块7的端部，再依次将主壳体1、退胎块7、涨块2从筒状金属件中取出，焊接完毕。