[实用新型]一种压缩机接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻机用压缩机的部件，尤其涉及压缩机的接线端子。

背景技术

密封接线端子广泛应用于压缩机部件中，由于其具有高绝缘性、高机械强度、高气密性、耐高温、高可靠性等特性，是压缩机中不可缺少的关键部件。

现有的压缩机接线端子，在金属壳体上所设置的接线孔，其内端面具有尖锐部分，其孔面与外端面之间由弧度较大的曲面进行过渡，并且过渡曲面与外端面之间还设有一小段压平的开口，换言之，在现有的结构中，接线孔内的孔面其水平部分距离过小，玻璃封接强度不够好，容易造成松动，影响密封的效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种接线孔和接线柱封接强度高，密封效果好的压缩机接线端子。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的方案是：

包括金属壳体和接线柱，所述金属壳体包括端盖和设于端盖的用于装配所述接线柱的接线孔，所述接线孔的内端面和外端面为平面，所述接线孔内具有直身孔面，所述直身孔面与内端面之间设有过渡倒角，所述直身孔面与外端面之间设有过渡倒圆。

作为上述技术方案的改进，所述接线孔的直身孔面在长度方向沿接线孔内端面向外端面超出所述端盖的内表面所在平面。

作为上述技术方案的改进，所述过渡倒圆尺寸为R1.5mm，所述过渡倒角尺寸为C0.35mm。

作为上述技术方案的改进，所述金属壳体设有3个所述接线孔。

作为上述技术方案的改进，所述接线柱与所述接线孔采用封接玻璃封接。

作为上述技术方案的改进，所述端盖外表面覆盖绝缘有机材料。

实施本实用新型的技术方案，可以取得如下有益效果：

本实用新型接线端子的金属壳体，接线孔内设有直身孔面，而直身孔面与外端面之间设置过渡倒圆过渡，有利于封接玻璃注入，进一步的，将过渡倒圆的半径设置为较小尺寸，从而确保接线孔内孔面具有较大宽度的直身部分，从而在接线柱与孔面之间填充封接玻璃时，可以提高封接玻璃的封接强度，保障接线柱与金属壳体之间的牢固封接，提高密封效果。

附图说明

图1是本实用新型一种压缩机接线端子实施例金属壳体的剖视结构示意图；

图2是图1所示实施例中A部位的局部放大示意图；

图3是图1所示实施例的侧向结构示意图；

图4是本实用新型一种压缩机接线端子实施例金属壳体与接线柱封接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细地说明。

本实用新型一种压缩机接线端子实施例，包括金属壳体1和接线柱2，金属壳体1包括端盖11和设于端盖11的用于装配接线柱2的接线孔12，接线柱2与接线孔12通过封接玻璃3进行封接，端盖11的外表面涂覆有一层高绝缘有机材料4，该有机材料包含硅胶材料但不局限于硅胶材料，接线孔12的内端面121和外端面122为平面，所述接线孔12具有直身孔面13，直身孔面13与内端面121之间设有过渡倒角131，直身孔面13与外端面122之间设有过渡倒圆132。实施本实用新型的技术方案，由于在接线孔内设置直身孔面13，在将接线孔与接线柱通过封接玻璃封接时，可以取得很好的封接强度。同时在两端口处设置了倒圆和倒角，有利于封接玻璃注入进行封接。

进一步的，直身孔面13在长度方向沿内端面121向外端面122超出端盖11的内表面111所在平面，相应的，过渡倒圆132的尺寸缩小，其目的在于增大接线孔12内平行部分的长度，使得接线孔12内拥有更长的平行方向距离，从而能够提高封接玻璃的封接强度，保障接线柱2与金属壳体1的牢固封接，并且密封效果好。同时，金属壳体端盖11的外表面（也即接线孔的外端面122）的表面平整度可以得到进一步提高，更有利于高精度机械表面贴合，而且，通过在端盖11外表面涂覆一层高绝缘性有机材料4后，该有机材料包含硅胶材料但不局限于硅胶材料，更进一步提高了压缩机接线端子的电绝缘及耐电压性能。

具体的，过渡倒圆132的尺寸可以设为R1.5mm，过渡倒角131的尺寸为C0.35mm，在同一宽度的金属壳体下，缩小了过渡倒圆132的尺寸也即意味着延长了直身孔面13的宽度。在实际生产的产品中，可以将直身孔面13的宽度设为3.8mm。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。