[实用新型]钢管连接结构和管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道连接，具体地，涉及一种钢管连接结构和包括该钢管连接结构的管道。

背景技术

在由多个钢管连接而成的管道中，例如混凝土输送管道，在相邻两个钢管的对接处形成钢管连接结构。具体地，如图1所示，法兰20’的第一端21’（即入口端，对接端为第二端22’）具有安装槽，钢管10’的一端从法兰20’的第一端21’伸入并焊接固定于安装槽，法兰20’的第一端21’与钢管10’的外侧焊接固定，换言之，法兰和钢管通过内、外两个环形焊缝S固定。然后可以密封地固定连接两个法兰20’（例如通过卡箍、密封圈等实现密封的固定连接），以实现相邻两个钢管10’的对接。

如上所述，法兰20’与钢管10’之间通过两个环形焊缝S固定连接，在由多个钢管10’对接而成的管道输送流体物料（如混凝土）时，流体物料将经过多个环形焊缝S。每经过一条环形焊缝S，环形焊缝S都会对该环形焊缝S附近的流体物料产生阻碍，进而使流体物料形成紊流。紊流不但会使用流体物料的流速降低，使管道的导向性变差，而且会加剧管道的磨损。另外，安装槽和钢管10’端部的焊接强度较低，更不耐磨，容易在使用过程中首先损坏，从而导致钢管10’被磨穿，管道失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好导向性和耐磨性的钢管连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢管连接结构，其中，所述钢管连接结构包括第一钢管、第二钢管、第一法兰和第二法兰，所述第一钢管过盈配合在所述第一法兰内侧，并且/或者，所述第二钢管过盈配合在所述第二法兰内侧，所述第一法兰的入口端与所述第一钢管焊接固定，所述第二法兰的入口端与所述第二钢管焊接固定，所述第一法兰的对接端和第二法兰的对接端连接。

优选地，所述第一钢管的端部与所述第二钢管的端部对齐并彼此接触。

优选地，所述第一法兰的入口端和/或所述第二法兰的入口端具有向外倾斜的斜面。

优选地，所述斜面与所述第一法兰和/或所述第二法兰的中心线的夹角为2-10度。

优选地，所述第一法兰和/或所述第二法兰的外侧具有卡槽，所述卡槽的深度为8-9mm。

优选地，所述第一法兰的对接端和第二法兰的对接端密封连接。

本实用新型还提供一种管道，其中，该管道包括本实用新型的钢管连接结构。

优选地，所述管道为混凝土输送管道。

通过上述技术方案，各钢管与相应的法兰通过过盈配合和在入口端的焊接固定，减少了焊缝的数量和由焊缝导致的紊流，改善了对钢管内流动的流体物料的导向性；另外，各钢管与相应的法兰在法兰内侧通过过盈配合，避免了焊缝，提高了耐磨性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明现有技术的钢管和法兰的连接结构的示意图；

图2是说明本实用新型的钢管和法兰的连接结构的一种实施方式的示意图；

图3是说明本实用新型的钢管连接结构的一种实施方式的示意图。

附图标记说明

10’：钢管  20’法兰  21’：第一端  22’：第二端

10：第一钢管  20：第二钢管

30：第一法兰

31：入口端  32：对接端  33：斜面  34：卡槽

40：第二法兰  S：环形焊缝

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本实用新型的一个方面，提供一种钢管连接结构，其中，所述钢管连接结构包括第一钢管10、第二钢管20、第一法兰30和第二法兰40，所述第一钢管10过盈配合在所述第一法兰30内侧，并且/或者，所述第二钢管20过盈配合在所述第二法兰40内侧，所述第一法兰30的入口端与所述第一钢管10焊接固定，所述第二法兰30的入口端与所述第二钢管20焊接固定，所述第一法兰30的对接端和第二法兰40的对接端连接。

根据本实用新型的另一方面，提供一种管道，其中，该管道包括本实用新型的钢管连接结构。优选地，构成管道的各钢管两两之间都形成本实用新型的钢管连接结构。