[实用新型]分纸装置

说明书

本实用新型涉及纸盒成型机，具体涉及一种分纸装置。

现有的纸盒成型机一般直接采用吸嘴吸住纸，再升降实现分纸，存在分纸装置安装结构过于复杂、安装空间过大，分纸不整齐等缺陷。

本实用新型所要解决的技术问题是解决分纸装置安装结构过于复杂、安装空间过大，分纸不整齐的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种分纸装置，包括前后并排设置的前、后机架，所述前、后机架之间固定有一个连接座，还包括旋转吸嘴装置、驱动装置和压脚装置。旋转吸嘴装置包括吸嘴和连接块，所述连接块滑动设置在所述连接座的左端，所述连接块顶端滑动设置有一个滑块，所述滑块顶端开有左右贯通的凹槽，所述凹槽的上部转动设置有一个转轮，所述滑块下部固定有一个吸嘴连接块，所述吸嘴连接块底端开有一个吸嘴槽，所述吸嘴连接块上固定有连通吸嘴槽和吸风装置的吸风管，所述吸嘴槽内转动设置有一个吸嘴且所述吸嘴上设有吸风孔，随所述吸嘴的转动将所述吸风管与所述吸风孔连通或断开；驱动装置包括驱动轴、压脚摆臂和吸嘴摆臂，所述驱动轴的前后端分别转动设置在所述前、后机架上，所述驱动轴上并排固定有压脚凸轮和吸嘴凸轮，所述压脚摆臂和吸嘴摆臂的一端分别转动设置在所述前、后机架上，所述压脚摆臂和吸嘴摆臂的中部分别抵靠在所述压脚凸轮和吸嘴凸轮上，所述吸嘴摆臂的另一端穿过所述滑块顶端的凹槽抵靠在所述转轮上；压脚装置包括旋转摆臂和压脚，所述旋转摆臂转动设置在所述压脚摆臂的另一端，所述压脚转动设置在所述旋转摆臂上且左端为尖嘴部，所述尖嘴部开有与吹风装置连通的吹风孔，所述尖嘴部位于所述吸嘴槽的右方且在所述旋转摆臂的拉动下向左下方移动并插在所述吸嘴的下方。

在上述分纸装置中，所述前、后机架为竖直的板状，所述连接座为开口朝向右的U形，所述连接块通过第一连接杆滑动设置在所述连接座的左端。

在上述分纸装置中，所述连接块顶端还固定有前后布置的两个第二连接杆，所述滑块滑动设置在两个所述第二连接杆上。

在上述分纸装置中，所述吸嘴和吸嘴槽相匹配且二者的横截面为扇形，所述吸嘴转轴的前端垂直固定有一个拉杆，所述拉杆的另一端通过复位弹簧连接在所述吸嘴连接块的前端面上，所述吸嘴在所述复位弹簧的拉动下具有向下转动的趋势。

在上述分纸装置中，所述前、后机架之间固定有一个摆臂连杆，所述压脚摆臂和吸嘴摆臂的一端前后并排转动设置在所述摆臂连杆上，所述压脚摆臂和吸嘴摆臂的中部还分别转动设置有凸轮推杆轮，所述凸轮推杆轮分别抵靠在所述压脚凸轮和吸嘴凸轮上。

在上述分纸装置中，所述前、后机架之间固定有一个摆臂连杆，所述压脚摆臂和吸嘴摆臂的一端前后并排转动设置在所述摆臂连杆上，所述压脚摆臂和吸嘴摆臂的中部还分别转动设置有凸轮推杆轮，所述凸轮推杆轮分别抵靠在所述压脚凸轮和吸嘴凸轮上。

在上述分纸装置中，所述压脚摆臂的上部和所述前机架之间连接有一根用于拉动所述压脚摆臂复位的弹簧。

在上述分纸装置中，所述旋转摆臂和压脚为L形，所述压脚摆臂的下端转动设置有一个水平的第三连接杆，所述第三连接杆的左端转动设置在所述旋转摆臂的下端，所述旋转摆臂的中部转动该设置在所述连接座上，所述旋转摆臂的右端转动设置在所述压脚的中部，所述压脚的上端转动设置有一个连接块，所述连接块的另一端转动设置在所述连接座上，所述压脚的下端向左弯折。

本实用新型提供的分纸装置结构紧凑，安装空间小，通过旋转吸嘴装置的合理应用，分纸整齐划一，可有效的提高产品质量和生产效率。

图1为本实用新型提供的分纸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的分纸装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的吸嘴和压脚的旋转分纸状态示意图；

图4为本实用新型提供的吸嘴和压脚的复位状态示意图。

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的分纸装置包括前后并排设置的前机架1和后机架以及旋转吸嘴装置、驱动装置和压脚装置（图1中已将前、后机架去掉，二者为竖直设置的板状），前机架1和后机架之间固定有一个连接座3，连接座3为开口朝向右的U形。